[实用新型]一种电缆拉丝装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体是一种电缆拉丝装置。

背景技术

在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小， 满足生产要求，在实际的拉丝过程中，金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的，现有的金属拉丝机由于多个眼模座和塔轮排列成一行并安装在箱体上，故该金属拉丝机的长度约为十几米，占地面较大，不适用于普通车间。同时由于金属与拉丝滚轮之间剧烈摩擦以及金属拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量，需要尽可能快的降低金属变形温度，提高金属线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆拉丝装置，包括金属线、主动塔轮、从动塔轮、洒水管、眼模座、拉丝箱、烘干室、张力检测轮、加热器总成和循环水箱总成，所述拉丝箱内部设有主动塔轮和从动塔轮，主动塔轮和从动塔轮上饶有金属线，所述主动塔轮和从动塔轮之间的金属线上设有眼模座，所述金属线输入端连接放线架，放线架与拉丝箱之间的金属线依次连接过渡件和定滑轮一，所述金属线输出端连接收线架，所述拉丝箱与收线架之间的金属线依次连接导线轮、定滑轮二、张力检测轮、定滑轮三和定滑轮四，所述导线轮设置在烘干室内，所述烘干室安装在拉丝箱上，烘干室底部装有风机，风机连接通风管，通风管上端设有加热器总成，所述烘干室顶部连接出风管。所述拉丝箱的底部设有循环水箱总成，循环水箱总成上端设有排水孔，循环水箱总成右侧设有进水管和泄水管，所述循环水箱总成右侧连接上水管，所述上水管上设有冷却箱、循环水泵和电磁阀，上水管另一端连接洒水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机上设有风机控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热器总成的加热器外壳上装有加热器保护网，加热器总成的内部设有加热管。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管上设有进水浮球阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述洒水管上设有洒水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种电缆拉丝装置，采用主动塔轮、从动塔轮和眼模座完成对金属线的拉丝，缩短了拉丝的横向长度，减少了拉丝箱的体积，节约了用地面积，通过多次拉拔使金属线的直径逐渐变小，提高了金属线的质量和拉丝精度，采用循环水箱总成降低金属变形温度，提高了金属线的质量，提高金属线的拔拉速度，采用烘干室对金属线烘干处理，减少了水被带上收线架的问题，本实用新型的结构简单，占地面积少，适用于对电缆的拉丝生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中主动塔轮的结构示意图。

图3为本实用新型中加热器总成的结构示意图。

图中：1-金属线、2-过渡件、3-定滑轮一、4-循环水泵、5-电磁阀、6-上水管、7-主动塔轮、8-从动塔轮、9-风机控制器、10-洒水管、11-眼模座、12-洒水孔、13-拉丝箱、14-烘干室、15-出风管、16-定滑轮二、17-定滑轮三、18-导线轮、19-张力检测轮、20-收线架、21-定滑轮四、22-加热器总成、23-风机、24-通风管、25-进水管、26-泄水管、27-进水浮球阀、28-循环水箱总成、29-排水孔、30-冷却箱、31-放线架、32-加热管、33-加热器保护网、34-加热器外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。