[实用新型]一种纸箱里层复合型防水纸板生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板加工领域，特别是涉及一种纸箱里层复合型防水纸板生产设备。

背景技术

目前生产线只可生产普通瓦楞纸、采用楞纸与单面原纸进行相贴而成，如想取得防水效果需在面纸进行上腊或是进行上泼水剂。此种方式存在的缺点和不足为：1、生产过程中容易造成其他纸板上到泼水剂；2、上完泼水剂的纸板在印刷效果上不佳；3、目前市场上有些材质无法购买到，但为能满足箱压等各项物性指标，只能将纸板采用五张贴，如此会增加成本或造成储存空间浪费等。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纸箱里层复合型防水纸板生产设备，能够在原有设备不进行大改装情况下可生产面纸具有防水功能的纸板，特别适合生鲜果菜及鱼牧产品的包装，也使得纸板表面的印刷效果更佳，不仅减少了制造成本，并节省了储存及运输空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纸箱里层复合型防水纸板生产设备，包括：面纸筒、芯纸筒、底纸筒、油性纸筒、压力辘、锻辘、多个上糊装置、热板和多个拉纸辘，所述面纸筒与热板之间设置有多个拉纸辘；所述芯纸筒的后方设置有多个拉纸辘，多个拉纸辘的后方设置有锻辘，锻辘的后方设置有上糊装置，上糊装置的后方设置压力辘；所述底纸筒的后方设置有多个拉纸辘，多个拉纸辘的后方设置压力辘，压力辘的后方设置有多个拉纸辘，多个拉纸辘的后方设置上糊装置，上糊装置后方设置热板；所述油性纸筒的后方设置多个拉纸辘，多个拉纸辘的后方设置上糊装置，上糊装置的后方设置热板，所述油性纸筒的后方设置多个拉纸辘，多个拉纸辘的后方设置上糊装置，上糊装置的后方设置热板，所述芯纸筒上的芯纸经过锻辘压制成瓦楞纸，瓦楞纸经过上糊装置上糊，底纸筒上的底纸经过多个拉纸辘与上糊后的瓦楞纸经过压力辘粘合在一起，粘合在一起的底纸和瓦楞纸经过上糊装置上糊，糊液粘附在瓦楞纸一侧，上糊以后送入热板，油性纸筒经过上糊装置上糊，上糊后送入热板，面纸筒上的面纸经过多个拉纸辘送入热板，面纸、油性纸以及粘合在一起的底纸和瓦楞纸在热板内烘干贴合，形成纸箱里层复合型防水纸板。

优选的，所述锻辘包括：上锻辘和下锻辘。

优选的，优选的，所述面纸筒、芯纸筒、底纸筒和油性纸筒的数量均为两个，便于及时切换，不需要停机等待更换。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有设备不进行大改装情况下，在纸箱里层复合纸板的面纸层外粘合一层防水油性纸层，增加了纸板的防水功能，避免了现有技术采用泼水剂存在的相关问题，除了表面印刷效果不会受到影响外，还能提高纸板的印刷效果及边压强度，并且跟现有的五张贴相比，减少了成本及运输空间。

附图说明

图1是本实用新型一种纸箱里层复合型防水纸板生产设备一较佳实施例的结构示意图；

图2是利用本实用新型所生产的一种纸箱里层复合型防水纸板的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、面纸筒，2、芯纸筒，3、底纸筒，4、油性纸筒，5、压力辘，6、锻辘，7、上糊装置，8、热板，9、拉纸辘，10、底纸，11、瓦楞纸，12、面纸，13、油性纸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：