[实用新型]新型蚕丝切断及电子检测专用丝锭

说明书

技术领域

本实用新型涉及蚕丝切断和电子检测技术领域。

背景技术

丝锭，又名抱平，是用于蚕丝切断检验和电子检测取样的主要工具。每只丝锭重约100克，丝锭两端直径50mm，中段直径44mm，丝锭长度76mm，表面光滑，转动平稳。

目前，蚕丝切断检验用丝锭为ABS塑料注塑生产，长期使用中发现其存在以下问题：(1)丝锭的跌落性能较差，跌落后，丝锭两端容易起毛疵；(2)中段表面太光滑，蚕丝缠绕后久存，会产生层次混乱的现象；(3)丝锭中段直径与两端直径不同，且丝锭中段与两端采用一次注塑成型，不方便拆卸。以上三种问题会造成蚕丝解绕过程张力不稳定，甚至产生断头，影响蚕丝电子检测数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有丝锭所存在的缺陷，提供一种耐磨性好，抗热强度、弯曲强度和耐疲劳强度高，有利于蚕丝整齐卷绕排列并久存，方便拆卸的新型蚕丝切断及电子检测专用丝锭。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种新型蚕丝切断及电子检测专用丝锭，丝锭中段为空心筒结构，丝锭中段外侧面设有浅沟槽结构，丝锭中段的两端内侧面设有内螺纹；丝锭两端为广口瓶瓶盖结构，包括顶盖和与顶盖中部连接的塞体，顶盖直径大于丝锭中段的直径，塞体的外侧面设有与丝锭中段两端内螺纹相适应的外螺纹，丝锭两端通过外螺纹与内螺纹与丝锭中段连接。

所述的丝锭中段与丝锭两端的连接处安装有硅胶垫，实现丝锭中段与丝锭两端的无缝隙连接。

所述的丝锭中段采用尼龙66材料制成，丝锭两端的广口瓶瓶盖结构则采用聚甲醛塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

(1)丝锭的结构改为便捷拆卸结构，中段与两端通过螺纹连接，在蚕丝电子检测过程可拆卸一端的瓶盖结构，从而避免张力不匀对电子检测数据的干扰。

(2)丝锭中段外侧面设浅沟槽结构，能够提高表面摩擦系数，有利于卷绕蚕丝的排列整齐，经长期试验，沟槽结构利于蚕丝样品久存。

(3)丝锭中段与两端连接处使用尺寸合适的硅胶垫，能够防止产生缝隙。

(4)丝锭中段采用增强尼龙PA66制成，耐疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，耐磨性好；丝锭两端采用聚甲醛塑料制成，耐磨性和自润滑性优越，拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，抗热强度、弯曲强度和耐疲劳性强度高。本实用新型经跌落试验后，丝锭两端不会出现毛疵。

附图说明

图1是本实用新型所述的新型蚕丝切断及电子检测专用丝锭的结构示意图。

图2是本实用新型所述的丝锭中段的结构示意图。

图3是本实用新型所述的丝锭两端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，一种新型蚕丝切断及电子检测专用丝锭，包括丝锭中段2和丝锭两端1.

如图1和图2所示，丝锭中段2为空心筒结构，丝锭中段2外侧面设有浅沟槽结构3，两端内侧面设有内螺纹；丝锭中段2采用增强尼龙PA66制成，尼龙66耐疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好。

如图1和图3所示，丝锭两端1为广口瓶瓶盖结构，包括顶盖1-2和与顶盖中部连接的塞体1-1，顶盖1-2的直径大于丝锭中段2的直径，塞体1-1的外侧面设有与丝锭中段2两端内螺纹相适应的外螺纹，丝锭两端1通过外螺纹与内螺纹与丝锭中段2连接，连接处安装有硅胶垫4，用于实现丝锭中段2与丝锭两端1的无缝隙连接。

丝锭两端1采用聚甲醛塑料制成，聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能，表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40～100℃温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，具耐过氧化物性能。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，抗热强度、弯曲强度和耐疲劳性强度均高。

本实用新型经跌落试验后，丝锭两端1不会出现毛疵。丝锭中段2表面采用浅沟槽结构，提高了表面摩擦系数，有利于卷绕蚕丝的排列整齐，经长期试验，沟槽结构利于蚕丝样品久存。由于新型丝锭为便捷拆卸结构，在蚕丝电子检测过程可拆卸一端的瓶盖结构，从而避免张力不匀对电子检测数据的干扰。