[实用新型]一种撬装式稠油井液量计量装置有效
申请号: | 201420517903.2 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN204113269U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 周世刚;魏海生;王振堂;刘泽坤;李猛;周淑敏;赵冰;刘云;杨敏;邓彩凤;伍勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B36/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 王惠 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 撬装式稠 油井 计量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油井产出液计量领域,特别涉及一种撬装式稠油井液量计量装置。
背景技术
油井产液量是油井的重要生产参数,油井产液量计量是取全、取准油井生产数据的重要环节,是对油井生产运行参数调节的重要依据。随着油田数字化的建设,目前采用抽油机井产液量的计量推广应用功图法、电泵井产液量的计量推广应用压差法实现在线远程自动化计量,为确保在线远程自动化计量的准确性,确保取全、取准基础资料,需要对自动化计量数据进行校核。
现有的计量装置包括计量罐、计量管线、进口闸门及出口闸门,进口闸门经计量管线连接至计量罐,计量罐经计量管线连接至出口闸门。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
由于计量装置流程较长,使用现有的计量装置计量过程中,当温度较低或者油井产出液的黏度较大时,产出液在进入和排出计量罐的过程中经常存在凝结、冻堵的情况。
实用新型内容
为了解决现有技术的计量装置在产出液进入和排出计量罐的过程中常出现凝结、冻堵情况的问题,本实用新型实施例提供了一种撬装式稠油井液量计量装置。所述技术方案如下:
提供了一种撬装式稠油井液量计量装置,设置在井口采油树与集油管线之间,所述撬装式稠油井液量计量装置包括:进口管线、第一加热器、进口闸门、计量罐、气液分离器、第二加热器、液位计、齿轮泵进口闸门、齿轮泵、单流阀、齿轮泵出口闸门、出口管线及齿轮泵控制柜,所述第一加热器设置在所述进口管线与所述井口采油树之间,所述气液分离器及所述第二加热器设置在所述计量罐内部,所述进口闸门、所述液位计、所述齿轮泵进口闸门、所述齿轮泵、所述单流阀、所述齿轮泵出口闸门及所述齿轮泵控制柜设置在所述计量罐外部,所述液位计与所述计量罐相连,
所述进口闸门通过所述进口管线连接至所述气液分离器,所述气液分离器通过所述出口管线连接所述齿轮泵进口闸门、所述齿轮泵、所述单流阀及所述齿轮泵出口闸门,
所述齿轮泵控制柜控制所述齿轮泵的启闭。
进一步地,所述撬装式稠油井液量计量装置还包括流量计管线、流量计进口闸门、流量计及流量计出口闸门,所述流量计管线设置在所述进口闸门前端的所述进口管线与所述齿轮泵出口闸门后端的所述出口管线之间,所述流量计进口闸门、所述流量计和所述流量计出口闸门依次设置在所述流量计管线上。
具体地,所述撬装式稠油井液量计量装置还包括底座,所述计量罐设置在所述底座上。
进一步地,所述撬装式稠油井液量计量装置还包括排污管线和排污闸门,所述排污管线设置在所述计量罐底部,所述排污闸门设置在所述排污管线上。
进一步地,所述撬装式稠油井液量计量装置还包括发电机组和双电源控制柜,所述发电机组通过电缆与所述双电源控制柜、所述第一加热器、所述第二加热器及所述齿轮泵控制柜相连。
进一步地,所述撬装式稠油井液量计量装置还包括进口管盘绕器和出口管盘绕器,所述进口管线盘绕在所述进口管盘绕器上,所述出口管线盘绕在所述出口管盘绕器上。
进一步地,所述计量罐还包括人孔,所述人孔设置在所述计量罐的顶部。
具体地,所述计量罐还包括呼吸孔,所述呼吸孔设置在所述计量罐的顶部。
进一步地,所述计量罐还包括压水包,所述压水包设置在所述计量罐与所述液位计之间,所述压水包分别与所述计量罐及所述液位计相连。
具体地,所述液位计为石英玻璃管液位计。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型通过在进口管线与井口采油树之间设置第一加热器,在计量罐中设置第二加热器分别对产出液进行加热,不但防止产出液在输送过程中出现凝结、冻堵问题,而且还能促进气液分离,使得所测产出液的体积量受气体体积的影响大大减小,且液位计所测数据能够真实地反映油井的产出情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的撬装式稠油井液量计量装置结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的计量罐内部结构示意图。
其中:
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