[实用新型]双循环脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域，特别涉及一种双循环脱硫系统。

背景技术

烟气脱硫系统是指从烟道气或其它工业废气中除去二氧化硫的系统。传统的使用单循环脱硫系统对烟气中的硫化物进行脱硫处理，然而，当烟气中含硫量较高时，通常在单循环脱硫系统上方在设置一个循环脱硫系统，使之形成双循环脱硫系统。

如图1所示，传统的双循环脱硫系统包括上回路脱硫区01及布置于上回路脱硫区01下方且与上回路脱硫区01连通的下回路脱硫区02，其中，上回路脱硫区01包括上回路循环浆液泵、上回路喷淋层及位于吸收塔外部的上回路浆液循环池，上回路循环浆液泵的两端分别与上回路喷淋层和上回路浆液循环池连接，烟气出口位于上回路喷淋层上部。下回路脱硫区02包括下回路循环浆液泵、下回路喷淋层及位于下回路喷淋层下部的下回路浆液循环池，下回路循环浆液泵的两端分别与下回路喷淋层和下回路浆液循环池连接，烟气进口位于下回路喷淋层和下回路浆液循环池之间。

然而，由于上回路脱硫区01位于下回路脱硫区02上方，使得吸收塔较高，双回路脱硫系统高达60m至70m，工作人员在建造上回路脱硫区01时，运送建造上回路脱硫区01需要的材料困难，导致双循环脱硫系统的制造难度较大。

因此，如何降低双循环脱硫系统的制造难度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双循环脱硫系统，该双循环脱硫系统的制造难度降低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双循环脱硫系统，包括吸收塔、预洗涤脱硫循环区及相对于所述预洗涤脱硫循环区水平布置的深度脱硫循环区；

所述预洗涤脱硫循环区包括预洗涤循环浆液泵、预洗涤循环浆液池及位于所述预洗涤循环浆液池上方的预洗涤循环喷淋层，烟气进口位于所述预洗涤循环浆液池和所述预洗涤循环喷淋层之间，所述预洗涤循环浆液泵的两端分别与所述预洗涤循环浆液池和所述预洗涤循环喷淋层连接；

所述深度脱硫循环区包括深度循环浆液泵、深度循环浆液池及位于所述深度循环浆液池上方的深度循环喷淋层，烟气进口位于所述深度循环浆液池和所述深度循环喷淋层之间，所述深度循环浆液泵的两端分别与所述深度循环浆液池和所述深度循环喷淋层连接。

优选地，还包括除雾器和湿式电除尘器，沿烟气的运动方向，所述除雾器安装在所述深度脱硫循环区后方，所述除雾器与所述湿式电除尘器连通，所述除雾器位于所述湿式电除尘器和所述深度脱硫循环区之间。

优选地，所述湿式电除尘器和除雾器的捕集水和工艺水回流至预洗涤循环浆液池。

优选地，所述除雾器为屋脊式除雾器或管式除雾器。

优选地，还包括用于向所述预洗涤脱硫循环区和所述深度脱硫循环区提供石灰石浆液的制备装置。

优选地，所述预洗涤脱硫循环区内的浆液pH值范围为4.9至5.0，所述深度脱硫循环区内的浆液的pH值范围为5.9至6.0。

优选地，所述预洗涤循环浆液池内设有预洗涤循环空气氧化装置、预洗涤循环浆液搅拌器、预洗涤循环吸收剂补充装置及预洗涤循环排浆装置；

所述深度循环浆液池内设有深度循环浆液搅拌器、深度循环吸收剂补充装置及深度循环排浆装置。

优选地，所述预洗涤循环空气氧化装置为氧枪式空气氧化装置或分布管式氧化装置。

优选地，所述预洗涤循环浆液搅拌器为侧进式浆液搅拌装置或扰动泵搅拌装置；

所述深度循环浆液搅拌器为侧进式浆液搅拌装置或扰动泵搅拌装置。

优选地，所述预洗涤循环喷淋层包括双向喷嘴预洗涤循环喷淋层及位于所述双向喷嘴预洗涤循环喷淋层下方的单向喷嘴预洗涤循环喷淋层；

所述深度循环喷淋层包括双向喷嘴深度循环喷淋层及位于所述双向喷嘴深度循环喷淋层下方的单向喷嘴深度循环喷淋层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的双循环脱硫系统包括吸收塔、预洗涤脱硫循环区及相对于预洗涤脱硫循环区水平布置的深度脱硫循环区。其中，预洗涤脱硫循环区包括预洗涤循环浆液泵、预洗涤循环浆液池及位于预洗涤循环浆液池上方的预洗涤循环喷淋层，烟气进口位于预洗涤循环浆液池和预洗涤循环喷淋层之间，预洗涤循环浆液泵的两端分别与预洗涤循环浆液池和预洗涤循环喷淋层连接。深度脱硫循环区包括深度循环浆液泵、深度循环浆液池及位于深度循环浆液池上方的深度循环喷淋层，烟气出口位于深度循环浆液池和深度循环喷淋层之间，深度循环浆液泵的两端分别与深度循环浆液池和深度循环喷淋层连接。