[实用新型]一种棱锥套式卷取机卷筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棱锥套式卷取机卷筒。

背景技术

国内某些带钢生产线的卷取机卷筒由弹簧控制钳口夹紧带钢，由于弹簧采用的是单个大型圆形截面的圆柱螺旋弹簧，受卷筒内部空间和夹紧带钢所需弹簧力的影响，在卷取最大厚带钢时，弹簧设计接近压紧状态；在实际使用中由于卷筒安装误差或长时间使用，弹簧容易处在压紧状态下工作，此时卷筒涨缩油缸的作用力即直接传递到钳口上，钳口扇形板受较大的挤压力，致使钳口扇形板出现裂纹甚至出现断裂的现象，而更换钳口扇形板既增加了生产成本也耽误了工作时间；同时，卷筒在卷取部分规格厚度的带钢时，由于弹簧片在压紧状态下会出现钳口夹紧力过大或过小的现象，也影响了生产线的正常生产。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供了一种新型的棱锥套式卷取机卷筒，其钳口扇形板不会因出现裂纹而更换，既降低了生产成本也延长了工作时间。

本实用新型一种棱锥套式卷取机卷筒，它包括拉杆夹钳、钳口扇形板、延伸轴、轴承、锁紧螺母、拉杆，延伸轴通过锁紧螺母固定在拉杆上，它还包括弹簧座、矩形弹簧、压盖、弹簧伸缩杆，弹簧座套在延伸轴上并靠在延伸轴的轴肩上，若干个弹簧伸缩杆的一端通过螺纹与弹簧座端面上的螺孔相连接，另一端穿过压盖上的光孔，每个弹簧伸缩杆上都套有一根矩形弹簧，固定螺母安装在延伸轴上，其一端靠在压盖的端面上，另一端与轴承的内端面接触。

在工作时，拉杆向内拉动延伸轴，延伸轴带动钳口扇形板涨开，由矩形弹簧压紧弹簧座使拉杆夹钳与钳口扇形闭合，夹紧进入的带钢带头，并继续涨大至工作圆进行卷取工作。

本实用新型将现有的单个大型圆形截面的圆柱螺旋弹簧改为在延伸轴周围按圆周分布的小型矩形截面的圆柱螺旋压缩弹簧，由于矩形截面的弹簧比圆形截面的弹簧占据空间小，在卷筒内部空间相同的情况下可以采用多根，而多根小型矩形截面的圆柱螺旋弹簧使整个弹簧部分的压缩量变大，因此即使在卷取最大厚带钢时，弹簧也有较大的压缩余量，所以弹簧会对卷筒涨缩油缸的作用力起缓冲作用，因此卷筒涨缩油缸的作用力基本上不会传递到钳口上，钳口扇形板不会因出现裂纹甚至断裂而更换，既降低了生产成本也延长了工作时间。

附图说明

图1是本实用新型棱锥套式卷取机卷筒的立体图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

从附图可知，本实用新型一种棱锥套式卷取机卷筒，它包括拉杆夹钳1、钳口扇形板2、延伸轴4、轴承7、锁紧螺母8、拉杆9，延伸轴4通过锁紧螺母8固定在拉杆9上，其特征是：它还包括弹簧座3、矩形弹簧5、压盖6、弹簧伸缩杆12，弹簧座3套在延伸轴4上并靠在延伸轴4的轴肩上，若干个弹簧伸缩杆12的一端通过螺纹与弹簧座3端面上的螺孔相连接，另一端穿过压盖6上的光孔，每个弹簧伸缩杆12上都套有一个矩形弹簧5，固定螺母13安装在延伸轴4上，其一端靠在压盖6的端面上，另一端与轴承7的内端面接触。

作为本新型的一种优选方式，弹簧伸缩杆12圆周均布在弹簧座3的端面上。这样，矩形弹簧5也圆周均布，可使得钳口夹紧力均匀符合生产相应的要求。

作为本新型的一种改进方式，棱锥套式卷取机卷筒还包括两个半环11，两个半环11之间通过螺钉10形成一个整环套在延伸轴4外，并紧压在压盖6和固定螺母13之间。当拉杆9回到初始位置，此时矩形弹簧5只受预紧力，由螺钉10固定的半环11可轻易拆下，留出一定空间，方便增减弹簧座3和压盖6之间的矩形弹簧5和弹簧伸缩杆12的个数，改变矩形弹簧5的整体压缩力值，从而满足厚度不同的带钢进行卷取。也就是说根据带钢的厚度即可通过拆装两半环实现增减矩形弹簧数量，从而改变弹簧的整体压缩力值。

由于延伸轴4通过锁紧螺母8固定在拉杆9上并可随拉杆9来回移动，那么固定在延伸轴4上的轴承7、固定螺母13、半环11和压盖6均可随延伸轴4来回移动，矩形弹簧5随延伸轴4来回移动进行压缩，推动弹簧座3移动。

本实用新型的工作原理是：在带钢卷取的初级阶段，带钢导入，拉杆9拉动延伸轴4，延伸轴4带动钳口扇形板2涨开，由矩形弹簧5压缩推动弹簧座3使拉杆夹钳1与钳口扇形闭合，夹紧进入的带钢带头，并继续涨大至工作圆，在主轴旋转的作用下使带钢进行正常卷取。

本实用新型将现有的轴上的单个大型圆柱螺旋卷筒钳口夹紧机构改为在轴周围按圆周分布的小型矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧的卷筒钳口夹紧机构，在不影响卷筒几何尺寸的情况下使弹簧的压缩量进一步增大，可方便增减轴周围的矩形弹簧个数来改变弹簧的整体压缩力值，且弹簧产生的钳口夹紧力适应不同厚度的带钢卷取时所需的要求。