[实用新型]荧光粉多级破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，具体为荧光粉多级破碎机。

背景技术

荧光粉原料需要先进过破碎然后研磨，破碎常用辊式破碎机，由于常规的破碎机都是一对辊破碎，要求破碎后粒径小，对辊的负载就高，破碎满、动力大、辊面磨损大，而经过多次破碎需要多台不同规格的破碎机组合使用，而在不同破碎机之间物料运输过程中容易产生损耗，效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种即可以提高破碎效率、还能减小破碎后的物料粒径。具体的技术方案为：

荧光粉多级破碎机，包括机壳、上级对辊和下级对辊，所述的机壳顶部有进料口，底部有出料口，上级对辊和下级对辊分别通过轴安装在机壳内，所述的上级对辊包括上级定辊和上级动辊，所述的上级动辊的轴安装有上级辊调节装置，上级辊调节装置调节上级定辊和上级动辊的间距；所述的下级对辊包括下级定辊和下级动辊，所述的下级动辊的轴安装有下级辊调节装置，下级辊调节装置调节下级定辊和下级动辊的间距；所述的下级对辊安装在上级对辊斜下方；上级对辊与下级对辊之间有倾斜安装的筛子，筛子的高端安装在上级对辊下方出料处，筛子的低端连接有导板，导板位于下级对辊上方进料处。

物料从进料口进入机壳内，先由上级对辊进行初级破碎，初级破碎后的物料掉落在筛子上，大颗粒筛选出沿着筛子的斜面滚落到导板上，再经过下级对辊中进行再次破碎。两级破碎方式可以减轻上级对辊的负荷，上级定辊和上级动辊间距可以稍大，进行粗破碎，下级对辊的下级定辊和下级动辊间距稍小，对粗破碎后仍然较大的颗粒再次破碎，提高破碎效率，并且可以实现破碎成更小颗粒要求，减小后续研磨时间。

还包括滚刷，滚刷安装在机壳内壁，分别对上级对辊和下级对辊的辊面进行刷洗，清理表面残留的粉。

刷洗上级动辊和下级动辊的滚刷还包括弹簧调节机构。弹簧调节机构使得滚刷一直贴在辊面上。

本实用新型提供的荧光粉多级破碎机，物料初级破碎后，大颗粒筛选出沿着筛子的斜面滚落到下级对辊中进行再次破碎；两级破碎，可以减轻上级对辊的负荷提高破碎效率，并且可以实现破碎成更小颗粒要求，减小后续研磨时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，荧光粉多级破碎机，包括机壳1、上级对辊和下级对辊，所述的机壳1顶部有进料口12，底部有出料口13，上级对辊和下级对辊分别通过轴安装在机壳1内，所述的上级对辊包括上级定辊2和上级动辊3，所述的上级动辊3的轴安装有上级辊调节装置4，上级辊调节装置4调节上级定辊2和上级动辊3的间距；所述的下级对辊包括下级定辊8和下级动辊7，所述的下级动辊7的轴安装有下级辊调节装置9，下级辊调节装置9调节下级定辊8和下级动辊7的间距；所述的下级对辊安装在上级对辊斜下方；

上级对辊与下级对辊之间有倾斜安装的筛子5，筛子5的高端安装在上级对辊下方出料处，筛子5的低端连接有导板6，导板6位于下级对辊上方进料处。

物料从进料口12进入机壳1内，先由上级对辊进行初级破碎，初级破碎后的物料掉落在上级对辊下方的筛子5上，经过筛分，小颗粒掉落，大颗粒沿着筛子5的斜面滚落到导板6上，从导板6进入到下级对辊中进行再次破碎。

两级破碎方式可以提高破碎效率，并且破碎后颗粒小，减小后续研磨时间。

还包括滚刷10，滚刷10安装在机壳1内壁，分别对上级对辊和下级对辊的辊面进行刷洗，清理表面残留的粉。

刷洗上级动辊3和下级动辊7的滚刷10还包括弹簧调节机构11。当上级动辊3或下级动辊7发生位置调节时，弹簧调节机构11始终利用弹簧的作用力使得滚刷10贴在辊面上。