[实用新型]一种钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢模板，属于建筑施工中的混凝土模具。

背景技术

在建筑施工中，现场浇灌横梁、立柱、剪力墙、楼板等混凝土构件时，需要使用大量的建筑模板，通过利用建筑模板拼接或者组合固定为与混凝土楼板、立柱、横梁等构件外形对应的平面或凸形、凹形空腔，然后向此空腔浇灌入混凝土，待混凝土凝固后，拆除建筑模板，即可得到成型的混凝土构件；目前，常用的建筑模板主要有钢质模板、木质模板和塑料模板。

木质模板重量轻，但其强度低，使用时由于受到水的浸蚀，容易腐烂，一般使用二至三次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，运转次数少，使用木质模板时必须使用大量的木材，所以会消耗大量的森林资源，而且容易产生大量垃圾，污染环境。木质模板通常需要用钉子紧固，装卸麻烦。

钢质模板结构坚固，可重复使用次数比木质模板多，但钢模板使用起来笨重，操作不方便，多个钢模板连接在一起时通常用螺栓螺帽紧固或者用销子固接成一体，需要支撑材料多，稳定性差，拆装不方便且危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢模板，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢模板，所述钢模板包括多个相互拼接的模板单元，所述多个模板单元通过连接件相互连接成一体，其中，所述模板单元包括一个工作面，所述工作面的相对侧具有多个与所述工作面平行的空槽，所述空槽由垂直于所述工作面的侧壁围绕而成，所述侧壁上具有与所述连接件卡扣配合的开口槽；所述连接件包括螺杆、螺帽以及与所述螺杆一体连接的螺栓头，所述螺帽和所述螺栓头之间的螺杆上设置有一个垫片，所述垫片与所述螺帽之间设置一个围绕所述螺杆的弹簧，所述垫片的另一侧设置有一个穿设在所述螺杆上的销孔中的释放销。

优选地，所述垫片的内径大于所述螺杆的直径；所述垫片的外径大于所述开口槽的宽度。

优选地，所述弹簧的内径大于所述螺杆的直径，所述弹簧的外径大于所述垫片的内径并小于所述垫片的外径。

优选地，所述螺杆上平行设置有多个所述销孔。

本实用新型将现有钢模板的连接孔改成了开口槽，从而在拆装连接件的时候，不用插入连接孔，而是将连接件直接放置在开口槽中，之后利用工具将释放销拔出即可将连接件卡扣在开口槽中，大大减轻了操作强度，操作简单，连接方便。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1显示的是一种现有钢模板的结构示意图；

图2显示的根据本实用新型的一个具体实施例的钢模板的结构示意图；

图3显示的是根据本发明的一个具体实施例的用于本实用新型的钢模板的连接件的放大结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

图1显示的是一种现有钢模板的结构示意图，图中可见，该钢模板包括多个相互拼接的模板单元100，所述多个模板单元100可通过螺栓等连接件(图中未示出)相互连接成一体。模板单元100包括一个工作面101，所述工作面101的相对侧具有多个与所述工作面101平行的空槽102，所述空槽102由垂直于所述工作面101的侧壁103围绕而成，所述侧壁103上具有与螺栓等连接件配合的连接孔104。工作时，将需要拼接的模板单元100对应的侧壁103相互对齐靠拢，从连接孔104中穿过螺栓并用工具拧紧螺母，从而将多个模板单元连接成一体。拆卸时同样需要拧下螺母、从连接孔104中拆除螺栓。

从图1中可见，现有的钢模板需要逐个连接孔104中穿过螺栓并拧上螺母，操作很繁琐，而且由于每个模板单元100的侧壁103的高度限制，拧紧螺母的工具操作起来很麻烦，而为了操作方便增加侧壁103的高度会增加模板单元的重量，也不是很好的解决方案。

鉴于图1所示现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种改进的钢模板，如图2所示，其显示的根据本实用新型的一个具体实施例的钢模板的结构示意图。