[实用新型]AE活性酯生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种AE活性酯生产装置。

背景技术

AE活性酯，化学名：2-甲氧亚氨基-2-(2-氨基-4-噻唑基)-(z)-硫代乙酸苯并噻唑酯。外观：白色或淡黄色结晶粉末，熔点：128～130℃。低毒味苦，易溶于丙酮、四氢呋喃，微溶于乙腈、二氯甲烷，不溶于水，且遇明火即可燃烧。

AE活性酯是半合成头孢菌素类抗生素药物的重要侧链之一，是合成头孢噻肟钠、头孢曲松钠、头孢匹美、头孢匹罗等第三、四代半合成头孢菌素不可缺少的中间体。

目前，AE活性酯的合成主要是以氨噻肟酸、二硫代二苯并噻唑、亚磷酸三乙酯为原料，在二氯甲烷等有机溶剂中进行缩合反应制得。生产工艺不同，所使用的合成装置也不同，其生产效率和产率也不同。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种方便生产，有效回收溶剂，节约成本，可提高生产效率和产率的AE活性酯生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

AE活性酯生产装置，包括依次连通的合成釜、冷却装置、离心装置、洗涤装置、溶剂回收装置和干燥装置；

所述合成釜的顶部设有液体进料口、固体进料口和滴加液进口，所述合成釜的底部设有出料口，所述合成釜内设有搅拌器；

所述冷却装置包括降温罐，所述降温罐外设有夹套，所述降温罐与所述夹套间形成冷却层，所述冷却层内设有制冷剂，所述降温罐的上部设有料液进口，所述降温罐的下部设有料液出口，所述合成釜的出料口与所述降温罐的料液进口连通；

所述离心装置的上部设有混合液进口和离心液出口，所述离心装置的底部设有沉降物出口；

所述洗涤装置设有洗涤液进口、沉降物进口、洗涤物出口和废液出口，所述沉降物进口与所述离心装置的沉降物出口连通，所述洗涤物出口与所述干燥装置连通；

所述溶剂回收装置包括蒸馏釜和与所述蒸馏釜连通的溶剂回收罐，所述离心装置的离心液出口、所述洗涤装置的废液出口与所述蒸馏釜连通。

作为一种改进，所述滴加液进口设有恒压滴加装置，所述恒压滴加装置包括滴加液加料罐、滴加液进管和旁路支管，所述滴加液进管与所述滴加液加料罐的底部连通，所述滴加液进管上设有第一滴加液控制阀，所述旁路支管的顶端与所述滴加液加料罐的上部连通，所述旁路支管的底端与所述滴加液进管连通，所述旁路支管上设有第二滴加液控制阀。

作为一种改进，所述冷却层为冰浴层。

作为一种改进，所述洗涤装置包括洗涤罐，所述洗涤罐内设有滤网，所述滤网将所述洗涤罐的内腔分为洗涤腔和废液腔，所述洗涤腔设有沉降物进口、洗涤液进口和洗涤物出口，所述废液腔设有废液出口。

优选的，所述离心装置为沉降式离心机。

优选的，所述干燥装置为减压干燥器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的AE活性酯生产装置，包括合成釜、冷却装置、离心装置、洗涤装置、溶剂回收装置和干燥装置，其设计合理。

合成釜用于各原料、溶剂的混合、反应，液体进料口用于溶剂的加入，固体进料口用于原料氨噻肟酸和二硫代二苯并噻唑的加入，滴加液进口用于亚磷酸三乙酯的滴加，不同的原料和溶剂采用不同的进料口，保持整个反应过程的密闭性，提高反应速率和合成率。

恒压滴加装置包括滴加液加料罐、滴加液进管和旁路支管，旁路支管可保证滴加液加料罐内的压力与釜体内的压力保持一致，从而使滴加液在恒定的压力下滴入釜体内，从而有利于提高合成率。

冷却装置用于对反应后的反应液进行降温和初步沉降；离心装置用于对降温后的反应液进行固液分离，固相在离心力的作用下而被沉降，其分离效率高；洗涤装置用于对离心后的沉降物进行洗涤以除去杂质，提高产品的纯度；干燥装置用于对最终产品进行干燥，优选为减压干燥器，其干燥温度低、不会破坏产品的性能，且其干燥速度快。

溶剂回收装置用于对离心、洗涤后的废液进行蒸馏回收溶剂二氯甲烷，既可节约成本，又避免了资源的浪费，还有利于环境的保护。

本实用新型提供的AE活性酯生产装置，其操作方便，各原料反应效率高，合成率高，且可有效回收溶剂，避免了资源浪费，节约了成本，保护了环境，干燥过程不易破坏产品的性能。

附图说明

图1是实施例一提供的AE活性酯生产装置的结构示意图；

图2是实施例一中洗涤罐的纵向剖视图；

图3是实施例二提供的合成釜的结构示意图；