[实用新型]一种容量可变的节能型热水器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及热水器技术领域，更具体的说涉及一种容量可变的节能型热水器。

背景技术：

现有的热水器水箱电加热时要把整个水箱加热，冷水和加过热的热水混合在一个空间容积内，因储水量大，加热整个水箱内的水时间较长，水温也难于很快提高，耗电耗能大；

而且现有的热水器的容积一定，无法根据需要进行增加和减少，使得其无法根据用户的需要进行改变，一般就会让一些人买比较大容积的热水器，但对于一些只需要少量热水使用的则产生了浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种容量可变的节能型热水器，它可以大大降低电耗，而且其加热效果好，加热快速，同时，其可以根据需要进行容积的增加和减少，满足不同使用者的需要。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种容量可变的节能型热水器，包括主箱体和分箱体，主箱体和分箱体均包括外壳体和内胆，所述外壳体和内胆之间均具有保温层，主箱体的内胆的下部通接有进水管和出水管，进水管上通接有排气阀，进水管和出水管依次伸出保温层和外壳体，内胆中固定有加热管和温控器的检测杆，内胆中还固定有折弯隔板，折弯隔板将内胆的腔体分割成冷腔体和热腔体，出水管与热腔体相连通，进水管与冷腔体相连通，加热管和温控器的检测杆在热腔体内，折弯隔板的下部侧壁上成型有流通孔，流通孔一端与热腔体相连通、另一端与冷腔体相连通；

分箱体的内胆通接有分进水管和分出水管，分进水管和分出水管均伸出分箱体的外壳体，分进水管的进水端通接有排气阀，分出水管与主箱体的内胆的侧壁上通接有的连接水管相连接，连接水管与冷腔体相连通。

所述内胆的底部通接有进水管和出水管，折弯隔板包括竖直部和横向部，竖直部的底部固定在内胆的底部内壁上，横向部的端部固定在内胆的右侧内壁上。

所述横向部上具有连接通孔。

所述竖直部的下部成型有流通孔，流通孔与冷腔体和热腔体均相通。

所述连接水管伸出主箱体的外壳体并螺接有中部连接套筒，中部连接套筒与连接水管之间具有密度垫，中部连接套筒的中部内侧壁上具有径向凸起圈，径向凸起圈的端面压靠在连接水管的端面上，分箱体的分出水管插套在中部连接套筒的后部中，分出水管的外壁与中部连接套筒的内壁相贴，中部连接套筒的内侧的凹槽中嵌套有密封圈，密封圈弹性压靠在分出水管的外壁上。

所述分出水管的外壁上套有固定螺母，固定螺母在分出水管的外壁上具有的两个环形凸起圈之间，固定螺母螺接在中部连接套筒的后部外壁的螺纹段上，靠近分出水管的端部的环形凸起圈的端面压靠在中部连接套筒的后端面上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以大大降低电耗，而且其加热效果好，加热快速，同时，其可以根据需要进行容积的增加和减少，满足不同使用者的需要。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至2所示，一种容量可变的节能型热水器，包括主箱体100和分箱体200，主箱体100和分箱体200均包括外壳体1和内胆2，所述外壳体1和内胆2之间均具有保温层3，主箱体100的内胆2的下部通接有进水管21和出水管22，进水管22上通接有排气阀23，进水管21和出水管22依次伸出保温层3和外壳体1，内胆2中固定有加热管4和温控器的检测杆5，内胆2中还固定有折弯隔板6，折弯隔板6将内胆2的腔体分割成冷腔体7和热腔体8，出水管22与热腔体8相连通，进水管21与冷腔体7相连通，加热管4和温控器的检测杆5在热腔体8内，折弯隔板6的下部侧壁上成型有流通孔61，流通孔61一端与热腔体8相连通、另一端与冷腔体7相连通；

分箱体200的内胆2通接有分进水管91和分出水管92，分进水管91和分出水管92均伸出分箱体200的外壳体1，分进水管91的进水端通接有排气阀23，分出水管92与主箱体100的内胆2的侧壁上通接有的连接水管25相连接，连接水管25与冷腔体7相连通。

所述内胆2的底部通接有进水管21和出水管22，折弯隔板6包括竖直部62和横向部63，竖直部62的底部固定在内胆2的底部内壁上，横向部63的端部固定在内胆2的右侧内壁上。

所述横向部63上具有连接通孔64。

所述竖直部62的下部成型有流通孔61，流通孔61与冷腔体7和热腔体8均相通。