[实用新型]橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置。

背景技术

目前橡胶破胶机胶粉筛存在以下缺陷：

1.由于偏心轮重心偏离运转主轴中心,偏心轮持续运行时将产生圆周离心力,该离心力会产生很大的破坏作用；该离心力直接作用于主轴及主轴轴承，持续的离心作用力将造成主轴受疲劳应力，在疲劳应力处逐渐产生应力裂纹直至主轴出现断裂。

2.该离心力还会造成主轴轴承受力不均，持续运行会造成主轴轴承磨损加快甚至造成轴承跑内圈或外圈；加大维修成本，降低生产效率。

3.该离心力通过主轴传递到皮带轮会造成三角带长期受疲劳离心力作用产生摩擦受力不均生热，加快三角带松弛、老化、磨损。

4.该离心力通过三角带传递到电机，至电机受力不均衡，易导致电机轴承损坏加快也易导致电机受力负荷不均匀从而烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置，该橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置运行平稳、高效。

本实用新型的技术方案是：一种橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置，该橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置包括动力电机、动力主轴、动力拉杆、皮带轮和胶粉筛体，所述动力主轴安装在主轴轴承座内，该主轴轴承座安装在安装机架上；所述皮带轮有两个，大小和重量均相同，分别安装在动力主轴两端；动力主轴上还安装有动力偏心轮，动力偏心轮上安装有动力偏心轮轴承外圈；所述动力拉杆一端焊接在动力偏心轮轴承外圈上，中间与动力电机相连，另一端与胶粉筛体相连；所述动力电机与皮带轮之间通过三角带连接；所述每个皮带轮上设置有动平衡装置，所述动平衡装置安装在所述动力偏心轮重心的反方向上，所述平衡装置总成重心在动力主轴中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的原理及有益效果在于：

采用本实用新型保护的橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置，主轴不会出现断裂、主轴轴承磨损小、三角带不会松弛、老化慢、磨损小、不会烧毁电机。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1左半部分俯视图示意图；

图3是本实用新型动力偏心轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-3所示的一种橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置，包括动力电机11、动力主轴13、动力拉杆9、皮带轮1和胶粉筛体12，动力主轴13安装在主轴轴承座4内，该主轴轴承座4安装在安装机架5上。

皮带轮1有两个，分别安装在动力主轴13两端，动力主轴13上还安装有动力偏心轮7，动力偏心轮7上安装有动力偏心轮轴承外圈6。

动力拉杆9一端焊接在动力偏心轮轴承外圈6上，中间与动力电机11相连，另一端与胶粉筛体12相连，动力电机11与皮带轮1之间通过三角带8连接，每个皮带1上设置有动平衡装置2，动平衡装置2安装在动力偏心轮7重心的反方向上，平衡装置2总成重心在动力主轴13中心线上。

动平衡装置2为配重块，每个皮带轮1上安装有第一配重块21和第二配重块22，第一配重块21和第二配重块22分别通过配重块安装螺栓3安装在皮带轮1上。第一配重块21重量与第二配重块22重量相等。

动力拉杆9与动力主轴13连接处设置有加强筋10。

配重块为扇形铁块。

第一配重块21重量或第二配重块22面积为皮带轮面积的1/5-2/5,厚度为20-50厘米。

工作时，启动动力电机11由三角带8带动皮带轮1运转，再由皮带轮1带动动力主轴13运转，动力主轴13再带动动力主轴13上安装的动力偏心轮7运转，动力偏心轮7运转带动焊接在动力偏心轮轴承外圈6上的动力拉杆9作往复运动；从而带动动力拉杆9前端。

联接胶粉筛体12作往复运动。胶粉筛体12持续往复运动将胶粉筛体12内胶粉通过网格筛漏出胶粉。

实施例2

除以下不同外，其余与实施例1相同。

本实施例中，配重块为面积可变厚度不变的扇形铁块，该面积可变厚度不变的扇形铁块面积S与皮带轮1转速R成正比，皮带轮1转速R每增加1转/分，面积可变厚度不变的扇形铁块增加面积增S为0.1-0.2S。