[实用新型]一种快速预热节能过胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及过胶机技术领域，尤其是涉及一种快速预热节能过胶机。

背景技术

现有技术中，过胶机设置有一对胶辊，胶辊外缘包覆有一铝支架，铝支架安装有加热元件，通过铝支架将加热元件的热量均匀传导到胶辊，提升胶辊的温度，使其达到过胶的温度要求，如中国专利号为“03249008.9”、专利名称为“塑封机的热靴构造”的中国实用新型专利所示。过胶机在进行过胶作业之前，需要进行预热，现有技术的过胶机预热速度慢，在过胶时使用者需要等待较长的时间。

另外，在加热过程中，铝支架的热量向四周辐射出去的，向外侧方向辐射的热量则浪费了，热量的利用率较低，能耗较高，不节能环保。对此，现有技术出现了一些解决方案，如中国专利号为“201120134152.2”、专利名称为“一种过胶机加热结构”以及中国专利号为“201220339559.3”、专利名称为“一种改良的过胶机”的中国实用新型专利所示，上述两个方案虽然解决了一部分技术问题，但也产生了新的技术问题，前者成本较高，占用空间大，组装麻烦，胶辊的温度的控制出现较大的延迟，后者，由于加热装置及隔热板的设计和布局的原因，并没有从根本上解决问题，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种快速预热节能过胶机，它结构简单，成本低，快速预热，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种快速预热节能过胶机，包括第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置，第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置分别设置有胶辊和铝支架，第一胶辊加热装置的胶辊和第二胶辊加热装置的胶辊相接处的辊面压贴配合或间隙配合，铝支架的外端设置有一受热部，受热部的两侧分别延伸出一热辐射板，热辐射板为弧形，受热部和热辐射板包覆在胶辊的外缘，沿铝支架的长度方向，铝支架的受热部开设有通孔，通孔内固定有加热元件，铝支架的受热部和热辐射板的外壁包覆有至少一石棉隔热层，沿铝支架的长度方向，石棉隔热层从铝支架的一端延伸到另一端，沿铝支架的宽度方向，石棉隔热层从铝支架一侧的热辐射板的边缘延伸到铝支架另一侧的热辐射板的边缘。

进一步的技术方案中，所述第一胶辊加热装置设置在上方，第二胶辊加热装置设置在下方，第一胶辊加热装置的胶辊和第二胶辊加热装置的胶辊相接处的辊面上下压贴配合或间隙配合，第一胶辊加热装置的胶辊和第二胶辊加热装置的胶辊的外缘分别设置有一铝支架，两个铝支架的受热部和热辐射板分别包覆对应胶辊3/4以上的辊面，两个胶辊相接处的辊面之间设置有一供过膜薄膜通过的过胶通道，两个胶辊相接处的辊面裸露在外。

进一步的技术方案中，所述加热元件选用PTC加热组件，PTC加热组件贴设于通孔的内壁。

进一步的技术方案中，所述石棉隔热层的内表面紧贴于受热部和热辐射板的外表面，石棉隔热层与受热部之间无间隙、石棉隔热层与热辐射板之间无间隙。

进一步的技术方案中，所述石棉隔热层与受热部之间垫设有至少一隔热片。

进一步的技术方案中，所述受热部的壁体厚度大于热辐射板的壁体厚度，热辐射板的内表面为圆弧曲面，热辐射板的内表面与胶辊的辊面间隙配合。

进一步的技术方案中，所述热辐射板的内端部反向折弯出一扣板，扣板与热辐射板之间形成一卡槽，石棉隔热层的两侧边缘分别插设在卡槽中。

进一步的技术方案中，所述铝支架的两端分别设置有一卡板，卡板的内表面紧贴于石棉隔热层的外表面，卡板沿铝支架的长度方向延伸设定的长度，卡板的两侧边缘插设于卡槽中。

进一步的技术方案中，所述扣板的边缘向内侧方向折弯出一扣脚，卡板的两侧设置有一卡位，在卡板的两侧边缘插设于卡槽中时扣板的扣脚扣于卡板的卡位中。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，成本低，增加了加热元件的导热速度，提高预热速度，减少预热的等待时间。

本实用新型还能减少热量的流失，并将大部分的热量均匀传导到胶辊，实现快速预热，热量损失少，热量利用率高，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中AA截面的剖视图。

图中：

1、胶辊；

2、铝支架21、受热部22、热辐射板23、通孔24、扣板25、卡槽；

3、加热元件；

4、石棉隔热层；

5、隔热片；

6、卡板。