[实用新型]一种高分子塑料老化试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种高分子塑料老化试验机。

背景技术

老化试验箱是通过提供高温环境来对产品进行老化测试的装置，在高分子塑料生产行业中，高分子塑料的耐高温性能直接影响到其使用寿命，因此产品在出厂前需要进行高温老化抽检测试以保证出厂质量；在研制新产品时，也需要对新产品的性能进行高温老化测试。现有的老化试验机是通过加热器产生热量使箱内升温，并通过内部的风循环系统将热量带到箱内进行高温老化试验，但是目前使用的塑料老化机在进行塑料的高温老化测试时，老化机内部的温度不好控制，温度分布也不均匀，通常是远离加热源的温度低于靠近加热源的区域，这给测试结果带来一定的干扰，影响测试结果的准确性。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种加强温度均匀分布的高分子塑料老化试验机，包括试验箱、电控箱、显示控制面板，所述试验箱包括箱门、把手、保温壳体、电加热器、仿真阳光灯、电机、连杆、放料盘、热电偶，其特征在于:所述试验箱还包括出气口、进气口、循环管路、冷却装置、分气室、分气板、通气孔，所述电控箱的上端为试验箱、显示控制面板，所述箱门设置在保温壳体的前端，所述箱门上设有把手，所述保温壳体上开设有出气口、进气口，所述出气口通过循环管路与进气口连通，所述冷却装置与循环管路并联安装，所述保温壳体的内部设有分气板，所述分气板上设有通气孔，所述分气板与保温壳体的底面之间的空腔为分气室，所述进气口与分气室连通，所述分气板的上端设有电加热器，所述保温壳体的上端设有电机，所述连杆上设有放料盘，所述连杆的上端与电机连接，所述连杆的下端伸入保温壳体内部安装，所述保温壳体的内侧设有仿真阳光灯，所述保温壳体上设有热电偶。

所述箱门上设有显示窗口。

所述放料盘有N个，N≥1。

所述通气孔有N个，N≥1，所述通气孔均匀设置在分气板上。

所述通气孔为喇叭形结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的老化试验机上进行了改进，即在保温壳体上增加了进气口、出气口，通过循环管路将进气口和出气口连接，在试验箱的内部增加了分气室，通过分气板将保温壳体内部的空气进行均匀混合，使得保温壳体内部的温度均匀，大大减小了靠近热源的区域和远离热源的区域的温度差，从而保证了测试结果的准确性；还与循环管路并联安装了一个冷却装置，通过循环管路和冷却装置共同调节保温壳体内部的温度，方便了老化机内部的温度的控制，从而进一步增强了测试结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为试验箱的结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，试验箱-1、电控箱-2、显示控制面板-3、箱门-11、把手-12、保温壳体-13、电加热器-14、仿真阳光灯-15、电机-16、连杆-17、放料盘-18、热电偶-19、出气口-110、进气口-111、循环管路-112、冷却装置-113、分气室-114、分气板-115、通气孔-116。

实施例1

本实用新型包括试验箱1、电控箱2、显示控制面板3，其中试验箱1包括箱门11、把手12、保温壳体13、电加热器14、仿真阳光灯15、电机16、连杆17、放料盘18、热电偶19、出气口110、进气口111、循环管路112、冷却装置113、分气室114、分气板115、通气孔116，试验箱1、显示控制面板3平行设置在电控箱2的上端，在安装试验箱1时首先在保温壳体13上开设出气口110、进气口111，将出气口110通过循环管路112与进气口111连通，然后将冷却装置113与循环管路112并联安装，将把手12安装在箱门11上，再将箱门11设置在保温壳体13的前端，然后在分气板115上开设通气孔116，将分气板115安装在保温壳体13的内部，使得分气板115与保温壳体13的底面之间的空腔形成分气室114，进气口111与分气室114连通，再将电加热器14安装在分气板115的上端，将仿真阳光灯15安装在保温壳体13的内侧，将热电偶19安装在保温壳体13上，将电机16安装在保温壳体13的上端，然后将放料盘18安装在连杆17上，最后将连杆17的上端与电机16连接，将连杆17的下端伸入保温壳体13内部安装。

实施例2