[实用新型]头孢克肟活性酯合成釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种头孢克肟活性酯合成釜。

背景技术

头孢克肟活性酯，化学名为(Z)-2-(2-氨基噻唑-4-基)-2-甲氧羰基甲氧亚胺基-巯基苯骈噻唑酯，是第三代口服头孢菌素头孢克肟的主要原料，其合成主要是以头孢克肟侧链酸、二苯并噻唑二硫醚及亚磷酸三乙酯为原料，在有机溶剂乙腈等存在下反应而制得。

头孢克肟活性酯所用的合成装置多为反应釜，各原料在反应釜内在一定的温度下反应完全，经降温后，再进行过滤、干燥。现用的头孢克肟活性酯的合成釜所用的加热、降温装置多为设在合成釜外的夹套，先向夹套内通入蒸汽对合成釜进行加热，后再通入冷却水进行降温，降温时需先将夹套降温后才能对合成釜进行降温，其降温过程较慢，从而影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种降温较快，可提高生产效率的头孢克肟活性酯合成釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

头孢克肟活性酯合成釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌器，所述搅拌器传动连接有搅拌电机，所述搅拌电机设于所述釜体的顶部，所述釜体的顶部还设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体外设有夹套，所述夹套的上部设有蒸汽进口，所述夹套的下部设有蒸汽出口，所述釜体内设有冷却装置，所述冷却装置包括上盘管和下盘管，所述上盘管环设于所述釜体内侧壁的上部，所述下盘管环设于所述釜体内侧壁的下部，所述上盘管设有冷却水入口，所述下盘管设有冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口伸出所述夹套外，所述上盘管和下盘管间纵向设有多个冷却列管，所述冷却列管分别与所述上盘管和下盘管连通。

作为一种改进，所述上盘管和下盘管间纵向等间距设有6～12个冷却列管。

作为一种改进，所述搅拌器包括搅拌轴和设于所述搅拌轴底端的搅拌叶片，所述搅拌叶片的底部设有多根搅拌条。

作为一种改进，所述釜体的内侧壁设有多个温度传感器，所述每个温度传感器均电连接一个温度显示器，所述温度显示器设于所述夹套上。

作为进一步地改进，所述进料口、出料口、冷却水出口、冷却水入口与所述釜体接触处均设有密封垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的头孢克肟活性酯合成釜，包括搅拌器、夹套、冷却装置等，搅拌器用于搅匀釜体内的各原料及溶剂，夹套用于对釜体内的原料及溶剂进行加热、保温，保证反应温度。

冷却装置用于对釜体内反应后的反应液进行降温，上盘管和下盘管分别设于釜体内的上部和下部，上盘管和下盘管间设有多个冷却列管，冷却水通过冷却水入口进入上盘管内，流经各冷却列管，最后经下盘管的冷却水出口流出，由于冷却列管设于釜体内，其直接对釜体内的反应液进行冷却、降温，其降温速度快，可有效提供生产效率。

搅拌叶片的底部设有多根搅拌条，由于现有的合成釜其搅拌轴及搅拌叶片与釜体底部具有一定的距离，釜体底部的物料常常不会被搅起，影响了搅拌混合效果，从而进一步影响了反应速率和生产效率，搅拌条可触及釜体底部的物料，从而对其进行搅拌，可提高其搅拌效果，提高反应速率和生产效率，且可避免物料沉积在釜体底部而堵塞出料口。

釜体内设有多个温度传感器，通过温度显示器可了解釜体内不同部位的实时温度，便于生产人员掌握反应情况。

密封垫可保证进料口、出料口、冷却水出口、冷却水入口与釜体接触处的密封性，由于反应过程对密封性要求比较严格，密封垫可很好地保持整个釜体内的密封性，便于反应的顺利进行。

本实用新型提供的头孢克肟活性酯合成釜，其设计合理，既可以对釜体内的物料进行加热，又可以使反应后的反应液有效快速地降温，其密封性良好，生产人员可实时掌握釜体内的反应温度，可提高反应速率和生产效率。

附图说明

图1是实施例一提供的头孢克肟活性酯合成釜的结构示意图；

图2是实施例二提供的头孢克肟活性酯合成釜的结构示意图；

图3是实施例三提供的头孢克肟活性酯合成釜的结构示意图；

其中：1-釜体，2-搅拌电机，3-夹套，4-冷却装置，5-搅拌条，6-温度传感器，7-温度显示器，11-进料口，12-搅拌器，13-出料口，31-蒸汽进口，32-蒸汽出口，41-上盘管，42-下盘管，43-冷却水入口，44-冷却水出口，45-冷却列管，121-搅拌轴，122-搅拌叶片。

具体实施方式