[实用新型]一种外壳立式翻边测漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，尤其涉及一种立式外壳翻边测漏机。

背景技术

目前，外壳在生产过程中，翻边和气压测漏分为两道工序分别进行，翻边之后再对其进行气压泄漏检测，这样就拖长了生产线，降低了生产效率，增加了设备以及人工的投入。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种外壳立式翻边测漏机。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种外壳立式翻边测漏机，包括传送带、动力装置和冲头，冲头安装于动力装置上并位于传送带的上方，其特征在于：还包括安装于冲头内的气嘴、与气嘴连接的气源、气嘴开关和压力传感器，所述气嘴与气源通过一气管连接，气嘴开关控制气嘴的开启和关闭，压力传感器安装于气嘴上，所述压力传感器用于对外壳泄漏检测。

相对于现有技术，本实用新型的外壳立式翻边测漏机在对外壳翻边的同时，对外壳进行气压泄漏检测，改善了现有技术中先翻边再进行气压泄漏检测的现状，减少了生产环节，大大地提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步地，冲头包括冲头杆、压紧块和密封垫，所述压紧块安装在冲头杆顶端，密封垫设置在压紧块上。

进一步地，所述压紧块为一圆台形金属块，所述压紧块直径大的圆面与冲头杆顶端连接。

进一步地，所述密封垫安装在压紧块直径小的圆面上。

进一步地，所述压紧块为一圆台形金属块，压紧块的侧面开设有一凹槽。

进一步地，所述密封垫为一环形，所述密封垫嵌入式安装在所述凹槽内。

进一步地，还包括报警器，报警器与压力传感器连接。当有外壳检测发生泄漏时，报警器报警。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是实施例一的外壳立式翻边测漏机的主视图。

图2实施例二的外壳立式翻边测漏机的主视图。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1，图1是本实用新型的外壳立式翻边测漏机的主视图。本实用新型的外壳立式翻边测漏机，包括传送带1、动力装置4和冲头2、置于冲头内的气嘴3、与气嘴连接的气源、气嘴开关、压力传感器和报警器。冲头2安装于动力装置4上并位于传送带1的上方，气嘴3与气源通过一气管连接，气嘴开关控制气嘴3的开启和关闭，压力传感器安装于气嘴3上，压力传感器用于对外壳气压泄漏检测，报警器与压力传感器连接。

具体地，冲头2包括冲头杆21、压紧块22和密封垫23。压紧块22设置为圆台形，压紧块22直径大的圆面与冲头杆21连接，其直径小的圆面上安装密封垫。压紧块22用于对外壳进行翻边并顶紧外壳，密封垫23起到密封的作用，将外壳形成一个密闭空间，以进行气压泄漏检测。

传送带1带动外壳移动，动力装置4带动冲头2往外壳口部方向移动，压紧块22与外壳顶部接触并顶紧外壳，随着冲头2的移动，外壳顶部出现翻边。于此同时，密封垫23也将外壳形成一个密封腔，气嘴开关打开，气嘴3往外壳内充气打压，压力传感器检测外壳内的压力，若外壳出现泄漏，则报警器报警。气嘴开关关闭，气压泄漏检测结束，冲头2反方向移动，顶紧块22和密封垫23从外壳中移出，整个翻边和气压泄漏检测结束。

本实用新型的外壳立式翻边测漏机在对外壳翻边的同时，对外壳进行气压泄漏检测，改善了现有技术中先翻边再进行气压泄漏检测的现状，减少了生产环节，大大地提高了生产效率，降低了生产成本。

实施例二

请参阅图2，其为实施例二的外壳立式翻边测漏机的主视图。实施例二的外壳立式翻边测漏机与实施例一的外壳立式翻边测漏机结构大致相同，不同之处在于，压紧块22为一侧面开设有一凹槽的圆台形金属块，密封垫23为一环形，密封垫23嵌入式安装在压紧块22的凹槽内。实施例二的外壳立式翻边测漏机的其他结构以及工作原理请参阅实施例一。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。