[实用新型]一种电化铝剥离装置用吹气分离机构

说明书

技术领域

本实用新型属于烫印加工技术领域，涉及烫印加工设备的改进，具体来说是一种电化铝剥离装置用吹气分离机构。

背景技术

烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。它是将被加热了的烫印头，使烫印膜（俗称电化铝）上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。

烫印完成后需要将电化铝的基层与被加工物分离，但现有的电化铝剥离装置受限于设备与电化铝的质量，在剥离过程中往往出现电化铝与被加工物相粘合，导致拖拉出现的伤痕，影响到产品的加工质量，同时出现剥离不完全的问题时必须停止设备的运行才能进行维护，进一步降低了加工效率。

中国专利《一种自动烫印模切机的吹气剥离装置》（专利公开号：201544533U）公开了一种自动烫印模切机的吹气剥离装置，包括一设有两个进气口及通气空腔的气排、多个吹气喷嘴及与吹气喷嘴数量相同的调节杆；其采用每个吹气喷嘴都可进行单独调节，并且可以将不用的喷嘴关闭，有效的减少了气量的浪费，提高了气量的利用率，并实现电化铝与被加工物的高效分离。但其主要依靠人工来完成喷嘴的开闭，自动化程度不高；当内部发生堵塞时较难维护，影响到电化铝的剥离；其还需要额外的气体供应装置，增加了运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、运行可靠且维护方便的吹气分离机构，用于解决现有的吹气剥离装置存在的装置复杂，运行成本高等问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种电化铝剥离装置用吹气分离机构，包括吹气主管，所述吹气主管为长条形结构，所述吹气主管的一侧开设有至少一根吹气支管，所述吹气主管的另一侧开设有至少一根进气管路，所述吹气主管的内部设置有至少一个鼓风装置，所述鼓风装置固定在所述吹气主管的内壁上，所述鼓风装置的鼓风侧与所述吹气支管相对应；所述吹气主管的内部或所述吹气主管与所述吹气支管的连接处设置有气流控制装置，所述吹气支管的内部还设置有过滤装置；所述吹气支管的出气口的截面形状为扁平状或哑铃形；所述吹气主管的两侧开设有密封槽，所述密封槽内设置有橡胶密封环，所述密封槽通过一卡接装置固定有吹气主管端盖。

优选地，所述鼓风装置的数量与所述吹气支管的数量相一致；所述气流控制装置为一电磁控制阀，所述电磁控制阀设置在所述吹气主管与所述吹气支管的连接处。

优选地，所述鼓风装置为一个；所述气流控制装置为一气流分配板，所述气流分配板的宽度与所述吹气主管的宽度保持一致，所述气流分配板设置在所述吹气主管的内部；所述气流分配板上开设有与所述吹气支管相对应的配流孔，所述配流孔的孔径以鼓风装置为中心，向气流分配板的两端孔径逐渐增大。

进一步优选地，所述过滤装置为金属过滤网或静电除尘装置。

优选地，所述鼓风装置上安装有风机转速控制器，所述风机转速控制器的控制范围为0转/分钟至20000转/分钟。

本实用新型与现有技术相比较，其效果是积极的。

1、本实用新型整体结构简单，采用设置在吹气主管内的鼓风装置替代外接的供气管辂，简化了设备的改造过程；同时鼓风装置通过PLC控制，配合外部的检测装置与内部的电磁控制阀可以更快速精确的提供送风量，提高电化铝剥离的成功率与工作效率。

2、本实用新型中也可以采用气流分配板控制气流的大小，其进一步简化了吹气主管的内部结构，可用于对分离要求不高的场合，降低改造成本。

3、本实用新型中的吹气主管的两侧采用可拆卸式的结构，可方便的对吹气主管的内部进行清洗与维护，避免吹气主管内部堵塞造成的产品质量下降。

4、本实用新型中的吹气支管的出风口采用扁平状或哑铃形结构，尤其是哑铃形结构，其喷出的气流在各个方向上更加的均匀，确保剥离过程的平稳，防止电化铝与被加工物的抖动，提高剥离的成功率。

5、本实用新型的进气管路在某些特定的场合也可以外接有供气系统，为电化铝的剥离提供更多的选择。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例二中内部结构示意图。

图4为本实用新型气流分配板的结构示意图。

图5为本实用新型吹气支管的出风口的一种截面示意图。

图6为本实用新型吹气支管的出风口的另一种截面示意图。