[实用新型]一种用于竖挂陶板的挤出成型模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及陶板领域，特别是涉及一种制备竖挂陶板的挤出成型模具。 

背景技术

陶板通常采用天然陶土为主要原料，添加其他添加剂等其他成分，通过高压挤出成型、低温干燥及高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶板具有多种规格大小、颜色和断面形状并具有一定强度，适合于建筑物装饰使用。 

陶板包括横挂陶板和竖挂陶板。参见图1，竖挂陶板的长度比横挂陶板的长度长，竖挂陶板一般为1.2至2.0米，其厚度一般比较厚，固定孔也较宽。因此竖挂陶板的制备工艺与普通横挂陶板不同，其挤出成型模具也相应的不同。 

实用新型内容

基于上述不足，本实用新型提供了一种用于竖挂陶板的挤出成型模具。 

本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于竖挂陶板的挤出成型模具，包括底板、调节架、调节螺栓、调节压板、调节刀、模唇口和模芯；

所述调节架通过所述调节螺栓固定在所述底板上；所述调节刀设置在所述调节架和所述调节压板之间，所述模唇口固定在所述调节压板上，所述模芯固定在所述模唇口上；

所述模芯包括成型模芯和开槽模芯，所述成型模芯至少为两个。

其中，所述调节压板的出口为锥形。 

其中，所述调节压板的出口的内壁为斜面，所述斜面的倾斜度为30度至45度。 

其中，所述调节刀为5个，所述调节刀的宽度为80~100毫米。 

其中，所述成型模芯的高度为10~15毫米，宽度为10~20毫米；所述开槽模芯的高为11毫米，宽为55毫米。 

其中，所述成型模型为6个，所述开槽模型为2个。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于竖挂陶板的挤出成型模具中的模芯包括成型模芯和开槽模芯，其制得的竖挂陶板能直接竖挂，不需要两边重新开槽，节省了成本，避免污染环境，能够提高施工进度。

附图说明

图1为本实用新型中的竖挂陶板的一个实施例的整体示意图； 

图2为本实用新型的用于竖挂陶板的挤出成型模具的一个实施例的主视示意图；

图3为图2中的调节压板的一个实施例的整体示意图；

图4为本实用新型的用于竖挂陶板的挤出成型模具的另一实施例的整体示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

参见图1，图1中的竖挂陶板100包括陶板主体110，在陶板主体上设置有第一工艺孔101、第二工艺孔103、第三工艺孔104、第四工艺孔105、第五工艺孔106、第六工艺孔108、第一竖挂孔102和第二竖挂孔107，其中第一工艺孔101、第二工艺孔103、第三工艺孔104、第四工艺孔105、第五工艺孔106、第六工艺孔108均为普通工艺孔，其的目的是便于陶板干燥烧成，同时设置普通工艺孔可以减轻陶板重量，保证陶板安装牢固；第一竖挂孔102和第二竖挂孔107即为本实用新型的竖挂孔，竖挂孔是用于安装竖挂卡件。本实用新型的竖挂陶板成型时直接设置了竖挂孔，使得该竖挂陶板能直接竖挂，不需要两边重新开槽，节省了成本，避免污染环境，能够提高施工进度。 

参见图1，竖挂陶板的长度长，通常为1.2~2.0米，因此其制造时要求生坯强度更高，才能避免生坯干燥时不断坯，走线不破损。 

本实用新型的用于竖挂陶板的挤出成型模具，参见图2，其包括底板210、调节架220、调节螺栓230、调节压板240、调节刀250、模唇口260和模芯；所述调节架220通过所述调节螺栓230固定在所述底板210上；所述调节刀250设置在所述调节架220和所述调节压板240之间，所述模唇口260固定在所述调节压板240上，所述模芯固定在所述模唇口260上；所述模芯包括成型模芯271和开槽模芯272，所述成型模芯271至少为两个。 

一般的，成型模型和开槽模型的数量和位置根据实际需要确定，本实施例中包括6个成型模芯和2个开槽模型，开槽模芯设置在成型模芯的中间，两个开槽模芯对称设置。设置开槽模芯后形成的竖挂陶板能够直接竖挂，不需要像普通的陶板那样开槽，能够减少成本，降低环境污染，能够提高施工进度。