[实用新型]一种软包电池的膜内真空抽取装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电池封装技术领域，尤其涉及一种软包电池的膜内真空抽取装置。

背景技术

软包电池，也就是通常所说的聚合物电池，具有体积小、重量轻、安全性高、设计灵活等多种优点；特别适用于便携式电子设备，这类电池一般具有一个电芯，将铝塑膜冲坑用于容置电芯，然后对电芯进行封装、注液和剪裁等工序而成；在上述工序中，涉及到化成后要封口或者在化成前封口的问题，在化成的时候会产生一些废气或废液，如HF、CO、NO等，导致电池鼓胀，封口困难，严重影响了电池的性能和成品率，而现有技术的抽真空，是将电池置于一个大的真空室内进行，使其真空室内的真空度与电池内的真空度一致，但是，这样的真空室需要浪费大量的能源使其保持真空度，有鉴于此，实用新型人针对现有技术的缺陷，提出了改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种软包电池的膜内真空抽取装置，本真空抽取装置具有结构简单、易于使用的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种软包电池的膜内真空抽取装置，包括固定架，所述固定架设置有用于夹持电池的气囊袋的真空夹持机构和用于放置电池的定位台，所述真空夹持机构包括设置于电池的气囊袋上方的第一抵接座和设置于电池的气囊袋下方的第二抵接座，所述第一抵接座设置有环形上吸盘和用于驱动环形上吸盘上下移动的第一气缸，所述第二抵接座设置有环形下吸盘，所述环形上吸盘与环形下吸盘合拢后抽取真空使气囊袋与环形上吸盘和环形下吸盘紧密贴合，所述第一抵接座设置有可上下移动用于刺破吸盘内侧的气囊袋的刀具，所述第二抵接座连接有真空抽取系统，所述固定架还设置有用于将刺破的气囊袋密封的热封机构，所述固定架连接有用于驱动所述第一抵接座倾斜使气囊袋与环形下吸盘内侧相通的第二气缸。

作为优选，所述第二气缸驱动第一抵接座倾斜的角度α为0.5-3度。

作为优选，所述定位台上方设置有压板机构，所述压板机构包括抵压板和驱动所述抵压板上下移动的第三气缸，所述固定架设置有铰接架和抵压杆，所述抵压杆的中部与铰接架铰接，所述抵压杆的一端与抵压板上表面抵触，所述抵压杆的另一端铰接有第四气缸。

作为优选，所述热封机构包括位于电池的气囊袋上方的上封头和电池的气囊袋下方的下封头，所述固定架设置有用于驱动所述上封头上下移动的第五气缸。

作为优选，所述第二抵接座设置有抽取通道，所述抽取通道与真空抽取系统连接。

作为优选，所述定位台与固定架滑动连接，所述定位台还连接有第六气缸。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种软包电池的膜内真空抽取装置，包括固定架，所述固定架设置有用于夹持电池的气囊袋的真空夹持机构和用于放置电池的定位台，本真空抽取装置在使用时，仅针对气囊袋的抽取口附近进行真空抽取，从而实现将气体或液体从气囊袋中抽出，抽出后，通过热封机构热封抽取口即可，结构简单，易于使用。

附图说明

图1为本实用新型真空抽取装置的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为本实用新型压板机构的结构示意图。

图4为本实用新型真空夹持机构的结构示意图。

图5为图4的A部放大结构示意图。

图6为本实用新型真空抽取装置的第一抵接座倾斜打开气液通道抽取气液体的结构示意图。

附图标记包括：固定架--1，真空夹持机构--2，第一抵接座--21，第二抵接座--22，环形上吸盘--23，环形下吸盘--24，驱动气缸—25，第一气缸--28，刀具--26，抽取通道--27，热封机构--3，上封头--31，下封头--32，第五气缸--33，第二气缸--4，压板机构--5，抵压板--51，第三气缸--52，铰接架--53，抵压杆--54，第四气缸--55，封闭区--6，气囊袋--7，抽取口--71，气液通道--72，上膜片--73，下膜片—74，第六气缸--8，定位台--9。

具体实施方式

下面结合附图本实用新型进行详细的说明。