[实用新型]半圆孔开孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，特别涉及一种能应用与生产手提袋的纸袋机的半圆孔开孔装置。

背景技术

以前国内纸袋开半圆孔多为在纸袋成型后，用压膜机再开半圆孔，这样会造成批量纸袋半圆孔开孔有偏差，并且易造成纸袋损坏。采用本实用新型可在生产纸袋时一次成型，开出半圆孔，保证了每个纸袋半圆孔大小一致，不损伤纸袋，生产率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半圆孔开孔装置，以解决现有国内纸袋机纸袋生产时开半圆孔所存在的问题，能在纸袋生产时连续开出半圆孔，保证了纸袋质量和生产率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种半圆孔开孔装置，包括切口轴、切口圆刀、切口座、刀座导块，刀座导块安装在切刀轴上，切口刀座及切口圆刀安装在刀座导块上，切口刀座可在刀座导块上轴向移动。

所述切口轴上安装有接近开关座和切口同步轮。

所述切口圆刀的刀刃上均匀分布有锯齿状尖刺。

所述切口轴安装在位于其两侧的墙板上。

作为进一步改进，还包括毛刷辊、毛刷辊轴、导料辊、滑块和滑块导轨，导料辊设置在毛刷辊的前后两侧，毛刷辊安装在毛刷辊轴上，毛刷辊轴两端装有滑块，滑块可在滑块导轨内上下移动。

所述滑块导轨安装在墙板上。

作为进一步改进，还包括毛刷辊的上下调节机构，由调节轴、调节齿轮、调节齿条及滑块组成，调节齿条分别安装在两个滑块上，调节齿轮安装在调节轴上面，与调节齿条啮合。

所述调节轴安装在墙板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可确保纸袋开圆孔整齐一致，纸袋无损伤，使纸袋产品适应品种增加。能在纸袋生产时连续开出半圆孔，保证了纸袋质量和生产率。可生产长280至540毫米、宽240至450毫米的纸袋。生产效率增加，提高了纸袋的产品质量及设备的稳定性，降低了损耗。可以确保纸袋生产开半圆孔的稳定性、提高纸袋的质量。可生产袋宽280-540MM、袋长240-450MM纸袋，适应性非常广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半圆孔开孔装置安装在墙板上的示意图；

图3是切口圆刀及切口刀座的示意图；

图中，1-毛刷辊、2-毛刷辊轴、3-切口轴、4-切口圆刀、401-尖刺、5-切口刀座、6-刀座导块、7-接近开关座、8-切口同步轮、9-滑块、10-滑块导轨、11-调节轴、12-调节齿轮、13-调节齿条、14-导料辊、15-墙板。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其他目的，特征及优点能更明确易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图作详细说明如下：

如图1所示，本实用新型的半圆孔开孔装置，包括切口轴3、切口圆刀4、切口座5、刀座导块6，刀座导块6安装在切刀轴3上，切口刀座5及切口圆刀4安装在刀座导块6上，切口刀座5可在刀座导块6上轴向移动，用于开不同宽度尺寸纸袋的半圆孔。

切口轴3上安装有接近开关座7和切口同步轮8。接近开关7用于调节切口轴3与主机的同步，保证每转一圈切一个纸袋的半圆孔。由伺服电机带动切口同步轮8和切口轴3旋转，以适应不同袋长的纸袋。

如图3所示，切口圆刀4的刀刃上均匀分布有锯齿状尖刺401。

如图2所示，切口轴3安装在位于其两侧的墙板15上。

还包括毛刷辊1、毛刷辊轴2、导料辊14、滑块9和滑块导轨10，导料辊14设置在毛刷辊1的前后两侧，用于张紧卷纸，保证切孔顺利；毛刷辊1安装在毛刷辊轴2上，毛刷辊轴2两端装有滑块9，滑块9可在滑块导轨10内上下移动，用于调节切口圆刀4与卷筒纸的切痕深度；滑块导轨10安装在墙板15上。

还包括毛刷辊1的上下调节机构，由调节轴11、调节齿轮12、调节齿条13及滑块9组成，调节齿条13分别安装在两个滑块9上，调节齿轮12安装在调节轴11上面，与调节齿条13啮合。调节轴11安装在墙板15上。转动调节轴11就可以调节毛刷辊1的上下位置。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。