[实用新型]岩石钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，特别涉及一种岩石钻头，更为适用于岩石成分复杂，地质状况复杂的地点。

背景技术

岩石钻头是一种适用于钻磨岩石的钻头，现有技术中，由于各种岩石的研磨性能差异较大，特别是由于岩石中所含颗粒大小以及胶结强度差异较大，因此，对于各种不同的岩石，通常需要不同种类的钻头。由此有必要研制一种具有更好的研磨性能，且能够保留钻头的破岩能力的新型钻头。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中，钻头的无法兼顾研磨性能和良好的破岩能力的缺点，提供了一种岩石钻头，具有多重剪切面，进行钻磨时，可以在破岩的同时实现较好的研磨效果。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

一种岩石钻头，其特征在于，其切削端面包括至少三条的切削部；

所述切削部由所述切削端面隆起形成；所述切削部由位于所述切削端面中部的一端向外延伸；

所述切削部包括阳面以及阴面；所述阳面为朝向所述岩石钻头的转动方向的面，所述阳面与阴面构成一条刀棱；

还包括位于任一切削部朝向阳面一侧的至少一条副棱；

所述副棱由所述切削端面隆起形成；所述副棱与所述切削部的刀棱并列地排列；所述副棱的高度沿着所述岩石钻头的转动方向逐渐降低；。

于本实用新型的实施例中，所述副棱的朝向所述岩石钻头的转动方向的一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角小于所述副棱的另一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角。

于本实用新型的实施例中，沿着所述岩石钻头的转动方向，所述副棱的朝向所述岩石钻头的转动方向的一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角角度与所述副棱的另一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角角度逐渐地接近。

于本实用新型的实施例中，所述切削部朝向阳面一侧包括至少三条副棱。

于本实用新型的实施例中，所述切削部朝向阳面一侧包括五条副棱。

于本实用新型的实施例中，所述位于所述切削部朝向阳面一侧的副棱的延伸方向平行于该切削部的刀棱的延伸方向。

于本实用新型的实施例中，所述副棱的宽度沿着所述岩石钻头的转动方向逐渐减少。

于本实用新型的实施例中，所述切削部之间均匀间隔。

于本实用新型的实施例中，所述切削部的刀棱与最近的副棱之间的间隔大于相邻副棱之间的间隔。

本实用新型具有以下的显著技术效果：

破岩性能好，切削部具有突出的刀棱，可以有效地对岩石进行切割并令其破碎，而副棱则可以将岩石表面的一些较大的突起研磨平整，能够有效地防止切削部受到过大的横向冲击，从而延缓了切削部的磨损，提高了整体钻头的使用寿命。

附图说明

图1为由岩石钻头的切削端面进行观察的结构示意图。

图2为沿着切削部横向剖切后的显示切削部与副棱的相对位置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

一种岩石钻头，如图1、2所示，其切削端面001包括至少三条的切削部100；优选为三条。

所述切削部100由所述切削端面001隆起形成；所述切削部100由位于所述切削端面001中部的一端向外延伸；

所述切削部100包括阳面101以及阴面102；所述阳面为朝向所述岩石钻头的转动方向的面，所述阳面101与阴面102构成一条刀棱103；

还包括位于任一切削部100朝向阳面101一侧的至少一条副棱200；

所述副棱200由所述切削端面001隆起形成；所述副棱200与所述切削部100的刀棱103并列地排列；所述副棱200的高度沿着所述岩石钻头的转动方向逐渐降低。刀棱103用于切削岩石，在平整的岩石表面切出深沟，而副棱200则可以将这些深沟继续磨平，提高钻岩效率。

所述副棱200的朝向所述岩石钻头的转动方向的一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角小于所述副棱200的另一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角。作为进一步的优选，沿着所述岩石钻头的转动方向，所述副棱200的朝向所述岩石钻头的转动方向的一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角角度与所述副棱200的另一侧与所述岩石钻头的长度方向的夹角角度逐渐地接近。

所述切削部100朝向阳面101一侧包括至少三条副棱200。

作为进一步的优选，所述切削部100朝向阳面101一侧包括五条副棱200。

所述位于所述切削部100朝向阳面101一侧的副棱200的延伸方向平行于该切削部100的刀棱103的延伸方向。