[实用新型]高压T型电缆插拔件多功能测试台

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆插拔件测试工具，具体涉及的是一种高压T型电缆插拔件多功能测试台。 

背景技术

电力配送工程中电缆末端的连接一般都要用到高压T型电缆插拔件，厂商在生产这些高压T型电缆插拔件时都要对产品进行电气性能测试，现有测试手段都是采用模拟现场安装方式来进行产品的测试，需要手工连接一个一个的单个测试，在实际手动安装测试中，常常会由于用力大小不同，致使产品本体与测试工装安装不到位或过盈偏大，安装难度较大，引起产品质量测试过程可靠性的不稳定，容易让不合格产品流于应用市场引发事故，造成设备或人身的伤害，而且效率低，费时费力，工人劳动强度大，仍需技术改进。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高压T型电缆插拔件多功能测试台。 

本实用新型提供的技术方案为：一种高压T型电缆插拔件多功能测试台，其特征在于包括工作台、上横梁和下横梁；下横梁与工作台台面固定连接，上横梁位于下横梁的上方且与下横梁平行，上横梁的两端分别与两个驱动气缸的活塞杆顶端连接，两驱动气缸的缸筒固定在工作台上，驱动气缸缸筒两端别设有与活塞上下腔体联通的收缩气道和伸展气道，伸展气道和收缩气道分别连接有气源，上横梁和下横梁上分别设有一一对应的上定位孔和下定位孔，对应的上定位孔和下定位孔同轴且其轴线与气缸轴线平行，上定位孔上通过螺母连接有与高压T型电缆插拔件直筒电缆连接端接口吻合的上锥度镶件，下定位孔上通过螺母连接有与高压T型电缆插拔件直筒另一端接口吻合的下锥度镶件，上锥度镶件设有芯电极，芯电极内端与高压T型电缆插拔件直筒电缆连端电极可插拔连接，各上锥度镶件芯电极外端通过导线连接，各高压T型电缆插拔件垂筒电缆连接端接口设有与其吻合的绝缘封堵棒；与下横梁平行设有垂筒扶正杆，扶正杆两端连接有支架，支架上设有竖向槽，竖向槽内设有工作台连接的固定螺栓。 

进一步的，所述气源由一平衡气缸和一变频电机构成，平衡气缸两端分别与伸展气道、收缩气道连接，平衡气缸的活塞杆顶端向外延展连接有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮与变频电机驱动连接，平衡气缸和变频电机均固定在机架上。 

进一步的，所述伸展气道和收缩气道连接有压力表。 

本实用新型可一次测试多个产品，产品本体与测试工装间靠气缸来控制安装接触的行程，过盈可控一致性高，连接可靠，测试稳定性好，省时省力效率高，劳动强度低，结构简洁、合理，适于应用。 

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构图。 

图2为本实用新型实施例另一立体结构示意图。 

图3为本实用新型实施上锥度镶件剖视图。 

图中标号名称：1工作台1；2上横梁；3下横梁；4驱动气缸；5 收缩气道；6伸展气道；7螺母；8直筒；9芯电极；10导线；11垂筒；12绝缘封堵棒；13扶正杆；14支架；15竖向槽；16固定螺栓；17上锥度镶件；18下锥度镶件。 

具体实施方式

本实用新型实施例如图1至3所示，该高压T型电缆插拔件多功能测试台设有工作台1、上横梁2和下横梁3；下横梁与工作台台面固定连接，上横梁位于下横梁的上方且与下横梁平行，上横梁的两端分别与两个驱动气缸4的活塞杆顶端连接，两驱动气缸的缸筒固定在工作台上，驱动气缸缸筒两端别设有与活塞上下腔体联通的收缩气道5和伸展气道6，伸展气道和收缩气道分别连接有气源，上横梁和下横梁上分别设有一一对应的上定位孔和下定位孔，对应的上定位孔和下定位孔同轴且其轴线与气缸轴线平行，上定位孔上通过螺母7连接有与高压T型电缆插拔件直筒8电缆连接端接口吻合的上锥度镶件17，下定位孔上通过螺母连接有与高压T型电缆插拔件直筒另一端接口吻合的下锥度镶件18，上锥度镶件设有芯电极9，芯电极内端与高压T型电缆插拔件直筒电缆连端电极可插拔连接，各上锥度镶件芯电极外端通过导线10连接，各高压T型电缆插拔件垂筒11电缆连接端接口设有与其吻合的绝缘封堵棒12；与下横梁平行设有垂筒扶正杆13，扶正杆两端连接有支架14，支架上设有竖向槽15，竖向槽内设有工作台连接的固定螺栓16； 

测试时，控制气源使伸展气道进气、收缩气道排气，上横梁带动上锥度镶件上升，然后将高压T型电缆插拔件直筒8电缆连接端接口与上锥度镶件对齐，将高压T型电缆插拔件直筒另一端接口与下锥度镶件吻合，通过固定螺栓调节支架高度使扶正杆13与放好的插拔件垂筒接触，使直筒竖直，然后控制气源使伸展气道排气、收缩气道进气，上横梁带动上锥度镶件下降，通过气压高低调节使高压T型电缆插拔件直筒8电缆连接端接口与上锥度镶件过盈配合，过盈量为1毫米，根据需要将导线分别与耐压测试仪、局布放电仪、泄漏仪连接，可根据需要测得耐压、放电、泄漏参数，测试后控制气源抬起上横梁即可；针对不同型号的高压T型电缆插拔件可通过拆装螺母7来更换匹配的上下锥度镶件，一机适应多型号产品测试，如适应美式或欧式；耐压测试时，升压：升压从零开始，升压速度为40%，升到产品额定电压：8.7/15KV ,工频耐压：42KV，维持时间为60秒，观察产品有没有任何放电现象，如果没有放电声或放电现象则产品合格，否则为不合格；局部放电测试时从进高压端起第一个产品与局放仪连接，局部放电试验标准方波发生器进行标准脉冲测试，达到产品额定电压：8.7/15KV，局部放电量为小于或等于10pc为合格品，可以接下一个产品，做同样的测试，若产品不合格标准脉冲会发生报警信号，判定为不合格，不能连接不合格产品做测试，跳过不合格产品连接下一个依次相样进行。泄漏测试方法和局部放电相似，只是接的仪器不同，将高压端接到泄漏仪上，调动泄漏微调开关，看产品的泄漏值是否达到额定电压：8.7/15KV 泄漏值不大于额定电压的0.7%，测试值在0.7%以内为合格品，若调节后达不到，泄漏仪上的指示红灯会一闪一闪，定为不合格。本实用新型可一次测试多个产品，产品本体与测试工装间靠气缸来控制安装接触的行程，过盈可控连接可靠，测试稳定性高，省时省力，劳动强度低，结构简洁、合理，适于应用。进本实用新型实施时气源可由一平衡气缸和一变频电机构成，平衡气缸两端分别与伸展气道、收缩气道连接，平衡气缸的活塞杆顶端向外延展连接有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮与变频电机驱动连接，平衡气缸和变频电机均固定在机架上，只需控制变频电机即可操控上横梁的升降，压力更易于控制，力道多一道缓冲，避免接触硬损伤，还可在伸展气道和收缩气道连接有压力表，便于观察压力差，校准过盈量。