[实用新型]铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及铁氧体磁粉制备中对原料铁鳞的提纯技术领域，具体是一种铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置。

背景技术

目前，生产铁氧体磁粉多使用铁鳞为原料，经过焙烧后铁鳞原料中混入了二氧化硅和其他耐火材料等非金属杂质，而这些杂质对铁氧体磁粉的性能影响极大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置，来去除铁鳞原料中的非金属杂质，特别是铁鳞原料中的Br 和 HCj，以提高磁粉性能。

本实用新型的技术方案如下：

一种铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置，包括有机架，其特征在于：所述机架上部安装有振动给料机，机架上在所述振动给料机出料口的下方转动安装有滚筒，所述的滚筒内设置有半筒形磁系，所述机架上在所述滚筒的下方安装有人字形下料分隔板，所述人字形下料分隔板两侧的上表面分别形成铁鳞收集侧和非金属杂质收集侧。

所述的铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置，其特征在于：所述机架的一侧固定安装有电机，所述的电机通过弹性柱销联轴器、圆柱齿轮减速器和十字滑块联轴器与所述滚筒的转轴传动连接。

所述的铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置，其特征在于：所述的半筒形磁系包括有钕铁硼磁块、铁氧体磁块、磁组底钢板、筋板和长钢板，其中钕铁硼磁块和铁氧体磁块通过粘接在磁组底钢板上形成若干个独立的磁组，且若干个磁组的极性N、S交错排列，并通过螺栓固定安装在长钢板上，长钢板通过筋板焊接成一个磁轭整体，并通过螺栓固定安装在所述滚筒的转轴外套装的轴套上。

所述的铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置，其特征在于：所述机架的底部安装有为人字形下料分隔板提供振动源的振动电机，所述人字形下料分隔板底端的两侧与所述机架的底部之间设有支撑弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用钕铁硼和铁氧体磁铁制作固定磁系，滚筒表面的磁场强度可达3200至4500高斯，磁系包角为170至190度，滚筒运转速度30—130转/分可无级调节，能够除铁鳞原料中的非金属杂质，特别是铁鳞原料中的Br 和 HCj，显著提高了磁粉的性能。

附图说明

    图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构左视图。

图3为本实用新型中滚筒的结构剖视图。

图4为本实用新型中磁系的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置，包括有机架1，机架1上部安装有振动给料机2，机架1上在振动给料机2出料口的下方转动安装有滚筒3，滚筒3内设置有半筒形磁系9，机架1上在滚筒3的下方安装有人字形下料分隔板4，人字形下料分隔板4两侧的上表面分别形成铁鳞收集侧和非金属杂质收集侧。

本实用新型中，机架1的一侧固定安装有电机5，电机5通过弹性柱销联轴器6、圆柱齿轮减速器7和十字滑块联轴器8与滚筒3的转轴传动连接；筒形磁系9包括有钕铁硼磁块10、铁氧体磁块11、磁组底钢板12、筋板13和长钢板14，其中钕铁硼磁块10和铁氧体磁块11通过粘接在磁组底钢板12上形成若干个独立的磁组，且若干个磁组的极性N、S交错排列，并通过螺栓固定安装在长钢板14上，长钢板14通过筋板13焊接成一个磁轭整体，并通过螺栓15固定安装在滚筒3的转轴外套装的轴套16上；机架1的底部安装有为人字形下料分隔板4提供振动源的振动电机17，人字形下料分隔板4底端的两侧与机架1的底部之间设有支撑弹簧18。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

半筒形磁系9固定安装在做旋转运动的不锈钢滚筒3内，待提纯处理的铁鳞由螺旋输送机输送到振动给料机2中，振动给料机2安装有振动电机和均布的分隔角铁，保证了铁鳞均匀连续的给到滚筒3的上部。滚筒3在电机5的驱动下做旋转运动，铁鳞在半筒形磁系9产生的磁场作用下吸附在滚筒3表面并随滚筒3一同旋转，当滚筒3表面的铁鳞旋转到无磁区时，在离心力和重力的作用下滑落到人字形下料分隔板4的铁鳞收集侧，二氧化硅和其他耐火材料等非金属杂质因为没有磁性，在随滚筒3旋转运动时，在离心力和重力作用下滑落到人字形下料分隔板4的非金属杂质收集侧，从而除去二氧化硅和其他耐火材料等非金属杂质。