[实用新型]热镀锌酸洗槽酸雾处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌酸洗槽酸雾处理系统。

背景技术

大型热镀锌生产线项目建设通过环境评价，经地区允许列项建设。但由于在生产工艺流程过程中在酸洗槽内配置盐酸的稀释剂，如钢材接触发生热量和化学反应，以及操作时工件的起落等都形成酸雾冒发。把物件通过除锈清洗后冒发酸雾废气，内含着酸份，水气。按国家环保要求必须吸收处理净化，达标后才允许向大气排放。

另根据2009新环保文件规定和国家PM2.5测定要求，对锌锅烟尘排放提出了新的要求，据目前有关标准，要求氯化氢酸雾浓度排放应小于150mg/m3。

但现有的设备在结构上不尽如人意，存在运行成本高、维护不便、工作稳定性差等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种热镀锌酸洗槽酸雾处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

热镀锌酸洗槽酸雾处理系统，其包括：

第一净化处理塔(1)，其具有底部腔体单元一、顶部腔体单元一以及设于底部腔体单元一、顶部腔体单元一之间的鲍尔环填料单元一(2)，该底部腔体单元一设置有向其送待处理气体的第一风机(3)，该第一风机通过管道而连接于吸风罩(4)，所述顶部腔体单元一设置有喷淋装置一(5)，该喷淋装置连接于泵一(6)，该泵一连接于中和介质储存装置一(7)；

第二净化处理塔(8)，其具有底部腔体单元二、顶部腔体单元二以及设于底部腔体单元二、底部腔体单元二之间的鲍尔环填料单元二(9)，所述底部腔体单元二通过管道二接于第一净化处理塔顶部的出口，所述顶部腔体单元二设置有喷淋装置二(10)，该喷淋装置二连接于泵二(11)，所述泵二连接于中和介质储存装置二(12)，所述第二净化处理塔顶部设置有排气筒(13)。

热镀锌酸洗槽酸雾处理系统，还包括：安装于排气筒出口的风量传感器，其信号输出端接于单片机控制器，所述单片机控制器接于泵一、泵二。

所述泵一、泵二的输出端安装有流量控制阀，该流量控制阀接于单片机控制器。

所述中和介质储存装置一和底部腔体部分一是相通的。

所述中和介质储存装置二和底部腔体部分二是相通的。

所述吸风罩处安装有氯化氢传感器，其信号输出端接于单片机控制器，该单片机控制器接于第一风机。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)设备稳定可靠，基本能满足符合标准排放要求。

(2)采用水幕和喷雾循环逆流中和技术，运行成本，处理尘雾效益显著。

(3)选用耐腐性强的材料，处理塔设计先进，耐腐蚀，抗光照，穿流旋风循环，串气量大，耐磨损，使用寿命长等优点。

(4)气液内流密封，无向外渗漏，不会产生二次污染。

附图说明

图1为热镀锌酸洗槽酸雾处理系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，热镀锌酸洗槽酸雾处理系统，其包括：塑料制成的第一、第二净化处理塔以及设于净化处理塔的鲍尔环填料、喷淋装置。

其中，第一净化处理塔1，其具有底部腔体单元一、顶部腔体单元一以及设于底部腔体单元一、顶部腔体单元一之间的鲍尔环填料单元一2，该底部腔体单元一设置有向其送待处理气体(诸如氯化氢废气)的第一风机3，该第一风机通过管道而连接于吸风罩4，所述顶部腔体单元一设置有喷淋装置一5，该喷淋装置连接于泵一6，该泵一连接于中和介质(诸如MaOH,浓度20-30％，PH应大于9)储存装置一7，该中和介质储存装置一可选择与底部腔体单元一相通。

第二净化处理塔8，其具有底部腔体单元二、顶部腔体单元二以及设于底部腔体单元二、底部腔体单元二之间的鲍尔环填料单元二9，所述底部腔体单元二通过管道二接于第一净化处理塔顶部的出口，所述顶部腔体单元二设置有喷淋装置二10，该喷淋装置二连接于泵二11，所述泵二连接于中和介质储存装置二12，该中和介质储存装置二可选择与底部腔体单元二相通，所述第二净化处理塔顶部设置有排气筒13。

为提高整个系统的智能化程度，本案中，所述吸风罩处安装有氯化氢传感器，其信号输出端接于单片机控制器，该单片机控制器接于第一风机。并且，所述排气筒出口设置有的风量传感器，其信号输出端接于单片机控制器，所述单片机控制器接于泵一、泵二。并且，所述泵一、泵二的输出端安装有流量控制阀，该流量控制阀接于单片机控制器。