[实用新型]一种活性碳解析再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化设备技术领域，尤其是涉及一种用于活性碳吸附净化气体污染物后的活性碳解析再生装置。

背景技术

利用活性碳等微孔吸附材料吸附工业废气中挥发性有机污染物或是恶臭物质是常用的净化方法。采用经济、有效、安全和适用的技术和设备，使吸附饱和后的活性碳中的物质解析，实现回收或处置，而活性碳也得以再用，是吸附法工业有机废气处理工程技术中的持续探讨的问题。

现有技术中，活性碳解析再生一般采用原位再生的方法，具体是活性碳在原吸附处理装置中不移出，采用高压蒸汽为热源、经蒸馏、干燥等工序达到解析再生的目的。上述方法存在的不足之处是：

原位再生，需要高压蒸汽、干燥热风等条件，因为一次性处理活性碳的量较大，用量也较大，提供这些条件的设备也有要一定的规模，但是使用期又很短，如每半年进行一次，一二天可以完成，经济上不合算；

尤其是对于中小企业来讲，实施条件比较复杂，配套设备甚至超过主体处理设备的成本，比较难于实现，而且使用效率也不高；

另外，温度太高的情况下，活性碳原吸附装置也会受影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用于活性碳吸附净化气体污染物后的活性碳解析再生装置，尤其适用于离位再生。

本实用新型的核心思想是：利用微波加热技术，由介质内部向外的快速加热等特点及结合真空、蒸馏等技术，在设备结构上和再生工艺条件上进行了革新，解决了易挥发性气体的燃、爆问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种活性碳解析再生装置，包括依次连接的微波加热器、冷凝器、收集器、稳压器、水环泵和工作液循环水箱，所述冷凝器与真空系统连接；

所述微波加热器包括外壳、多层料盘架、转动机构，所述转动机构设置在外壳顶部中心处，多层料盘架的中心轴与转动机构连接，多层料盘架上设置多个料盘；所述外壳顶部设有与冷凝器连通的排气口，外壳底部设有排污口。

进一步的，所述外壳内一侧面设有淋水单元，所述淋水单元包括纵向供水管和与其连通的多个设置在料盘上方的横向供水管，所述横向供水管下部连通若干喷头，纵向供水管的上方延伸出外壳与进水口连通。

进一步的，所述外壳一侧面安装有料铲支撑杆，料铲支撑杆上固定若干料铲，料铲设置在料盘上方，用来在料盘转动时翻动料盘内的物料。

进一步的，所述外壳顶部还设有安全口，底部设有备用口。

进一步的，所述外壳底部设有底轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

利用微波由介质内部向外的快速加热等特点结合真空、蒸馏等技术，形成设备紧凑、效能显著、可控制的活性碳解析再生系统；

含解析物的气体，被真空抽出，经过冷凝和吸收两级相变过程，冷凝液和吸收液进行分层处理，得到可以利用的有机物，其回收率可达到90-95％以上；

增设淋水单元，让饱和碳在潮湿的条件下接受微波照射，增强热的效率，使被解析物与水同时气化，防止燃爆发生；

整个设备占空间小便于移动，方便地为中小型企业活性碳吸附设备进行社会化服务。

附图说明

图1是本实用新型的系统组合示意图；

图2是本实用新型微波加热器的结构示意图。

图中：

A-微波加热器B-冷凝器C-收集器D-稳压器E-水环泵F-工作液循环水箱1-外壳2-多层料盘架3-转动机构4-排气口5-排污口6-纵向供水管7-横向供水管8-进水口9-料铲10-安全口11-底轮12--备用口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种活性碳解析再生装置，包括依次连接的微波加热器A、冷凝器B、收集器C、稳压器D、水环泵E和工作液循环水箱F，所述冷凝器B与真空系统连接；所述微波加热器A包括外壳1、多层料盘架2、转动机构3，所述转动机构3设置在外壳1顶部中心处，多层料盘架2的中心轴与转动机构3连接，多层料盘架2上设置多个料盘；所述外壳1顶部设有与冷凝器B连通的排气口4，外壳1底部设有排污口5。

本实用新型的进一步设置所述外壳1内一侧面设有淋水单元，所述淋水单元包括纵向供水管6和与其连通的多个设置在料盘上方的横向供水管7，所述横向供水管7下部连通若干喷头，纵向供水管6的上方延伸出外壳与进水口8连通；增设淋水单元，让饱和碳在潮湿的条件下接受微波照射，增强热的效率，使被解析物与水同时气化，防止燃爆发生。