[实用新型]一种CFB锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，涉及一种CFB锅炉。

背景技术

CFB(Circulating Fluidized Bed的缩写，循环流化床)锅炉燃烧技术由于具有煤种适应性广、燃烧稳定、污染物排放量少且易于控制以及灰渣可以综合利用等优点，成为目前唯一实现商业化和大型化的低品位燃料高效清洁燃烧利用技术。循环流化床燃烧技术推广后，煤矸石、煤泥变废为宝，不仅可以发电、供热，就连炉渣和粉煤灰也成为十分抢手的建材基料和矿井井下生产用料。

省煤器是CFB锅炉的主要受热面之一，布置在锅炉旋风分离器的出口处的烟道中，主要作用是利用锅炉排放的烟气余热，将锅炉给水加热成汽包压力下地饱和水，从而提高锅炉热效率，节省了能源，所以称之为省煤器。75T/HCFB锅炉的省煤器分为上、下两级；锅炉工作时，烟气经下排气旋风分离器分离细灰后，进入尾部的省煤器。

烟气从旋风分离器出口中心筒排出口，产生旋转，受结构布置限制，烟气从旋风分离器出口到省煤器入口之间的距离较小，这样烟气进入省煤器时会产生较大的旋转偏流，集中冲刷上级省煤器，造成上级省煤器的局部磨损严重。同时，由于下排气旋风分离器的分离效率太低，进入尾部烟道中烟气的含尘浓度偏高，灰尘粒径偏大，也进一步加剧了省煤器的磨损；所以较易导致省煤器发生磨损泄漏或爆管，此时不得不停炉检修，一方面会对锅炉设备本身造成损害，缩短了使用寿命，另一方面会造成锅炉频繁启动，也给锅炉本身造成损害，缩短了锅炉的使用寿命，同时增加了运行成本。

综上所述，如何降低省煤器的磨损程度，以减少省煤器发生磨损泄漏或爆管的情况，进而延长锅炉的使用寿命，保证锅炉运行的安全性、经济性和稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种CFB锅炉，以降低省煤器的磨损程度，减少省煤器发生磨损泄漏或爆管的情况，进而延长锅炉的使用寿命，保证锅炉运行的安全性、经济性和稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CFB锅炉，包括旋风分离器和设置在所述旋风分离器出口处的烟道中的省煤器；还包括：

设置在所述烟道内并位于所述旋风分离器的出口与所述省煤器的迎风面之间的均流板，所述均流板与所述省煤器的迎风面之间具有第一预设距离，且所述均流板上设置有供所述旋风分离器出口排出的烟气通过的多个导流孔。

优选的，上述CFB锅炉中，所述均流板平行于所述省煤器的迎风面，且所述第一预设距离为390mm-410mm。

优选的，上述CFB锅炉中，所述导流孔的轴线垂直于所述省煤器的迎风面，孔径为80mm-100mm并均布于所述均流板。

优选的，上述CFB锅炉中，还包括：

设置在所述烟道内并位于所述均流板与所述省煤器的迎风面之间的多排均流管，每排所述均流管相邻的两个均流管之间具有供所述烟气通过的预设间隙。

优选的，上述CFB锅炉中，所述均流管为三排，分别为靠近所述均流板一端的第一排均流管、靠近所述省煤器的迎风面一端的第三排均流管和位于所述第一排均流管与所述第三排均流管之间的第二排均流管，三者交错布置。

优选的，上述CFB锅炉中，所述均流管平行于所述省煤器的管束，所述预设间隙大于10mm。

优选的，上述CFB锅炉中，所述第三排均流管与所述省煤器的迎风面之间的距离为215mm-225mm。

优选的，上述CFB锅炉中，所述均流管为废旧省煤器管，且直径为32mm，壁厚为4mm。

优选的，上述CFB锅炉中，所述烟道沿竖直方向布置，所述省煤器的迎风面沿水平方向布置。

优选的，上述CFB锅炉中，每排所述均流管通过梳形板设置在所述烟道内，所述梳形板沿水平方向设置并固定在所述烟道的侧壁上，所述均流管搭设在所述梳形板上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的CFB锅炉包括旋风分离器和设置在旋风分离器出口处的烟道中的省煤器；还包括设置在烟道内并位于旋风分离器的出口与省煤器的迎风面之间的均流板，均流板与省煤器的迎风面之间具有第一预设距离，且均流板上设置有供旋风分离器出口排出的烟气通过的多个导流孔。该CFB锅炉应用时，旋风分离器出口排出的烟气经过均流板的导流孔导流之后才进入省煤器。