[实用新型]便于清理的PVC过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及便于清理的PVC过滤装置。

背景技术

管道的制造其原材料一般采用pvc，在管道制造中所使用的原材料pvc需要经过过滤称重等环节。但目前制造生产过程中所使用的过滤称量设备其都只能粗略过滤称重，不仅影响产品的生产质量，而且容易造成多余原材料的浪费，且清理过滤杂质也存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于清理的PVC过滤装置，其结构简单，安装方便，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板的配合使用提高了过滤效果，第一过滤空腔、第二过滤空腔、第三过滤空腔的设置便于清洁过滤杂质同时不影响工作效率，通过隔离板和挡板的配合使用提高了称量的精确性，提高了生产加工效率，节约原材料。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

    便于清理的PVC过滤装置，包括过滤本体，所述过滤本体包括进料口、出料口，所述进料口与进料漏斗相连，所述出料口与出料漏斗相连；所述过滤本体内从上到下依次活动安装有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板，其中所述第一过滤板内开设有第一过滤空腔，所述第二过滤板内开设有第二过滤空腔，所述第三过滤板内开设有第三过滤空腔；所述第一过滤板上方的过滤本体内安装有过滤网。

    所述进料漏斗上安装有第一挡板。

    所述出料漏斗顶端安装有第二挡板，所述出料漏斗底端安装有第三挡板；所述出料漏斗内安装有1块以上的隔离板。

所述出料漏斗内从左到右依次间隔安装有第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板、第四隔离板。

本实用新型的有益效果是：便于清理的PVC过滤装置，其结构简单，安装方便，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板的配合使用提高了过滤效果，第一过滤空腔、第二过滤空腔、第三过滤空腔的设置便于清洁过滤杂质同时不影响工作效率，通过隔离板和挡板的配合使用提高了称量的精确性，提高了生产加工效率，节约原材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

    如图1所示便于清理的PVC过滤装置，包括过滤本体1，所述过滤本体1包括进料口、出料口，所述进料口与进料漏斗2相连，所述出料口与出料漏斗3相连；所述过滤本体1内从上到下依次活动安装有第一过滤板11、第二过滤板13、第三过滤板15，其中所述第一过滤板11内开设有第一过滤空腔12，所述第二过滤板13内开设有第二过滤空腔14，所述第三过滤板15内开设有第三过滤空腔16；所述第一过滤板11上方的过滤本体1内安装有过滤网17。过滤网17的设置进一步提高了过滤装置的过滤性能。

所述进料漏斗2上安装有第一挡板21。所述出料漏斗3顶端安装有第二挡板36，所述出料漏斗3底端安装有第三挡板31；所述出料漏斗3内安装有1块以上的隔离板。所述出料漏斗3内从左到右依次间隔安装有第一隔离板32、第二隔离板33、第三隔离板34、第四隔离板35。

本实施例所述的便于清理的PVC过滤装置在使用时首先将pvc原材料放入进料漏斗2中，由于进料漏斗2中安装有第一挡板21，因此通过控制第一挡板21能够粗略控制称量。通过进料漏斗2进入过滤本体1内的pvc原材料依次通过第一过滤板11、第二过滤板13、第三过滤板15过滤，由于第一过滤板11内开设有第一过滤空腔12，第二过滤板13内开设有第二过滤空腔14，第三过滤板15内开设有第三过滤空腔16，因此过滤颗粒会沉积在第一过滤空腔12、第二过滤空腔14或第三过滤空腔16内。由于第一过滤板11、第二过滤板13、第三过滤板15能够抽离过滤本体1，因此便于清理第一过滤空腔12、第二过滤空腔14或第三过滤空腔16内的过滤颗粒。清理过滤颗粒的同时不影响pcv过滤。由于出料漏斗3内安装有第一隔离板32、第二隔离板33、第三隔离板34、第四隔离板35，因此相邻2个隔离板之间形成隔离空腔。需要几个隔离空腔内的pvc原材料可以通过拉动第三挡板31进行精确控制，隔离板设置的越多，隔离空腔的容积越小，从而控制的越精确。

本实施例的便于清理的PVC过滤装置，其结构简单，安装方便，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板的配合使用提高了过滤效果，第一过滤空腔、第二过滤空腔、第三过滤空腔的设置便于清洁过滤杂质同时不影响工作效率，通过隔离板和挡板的配合使用提高了称量的精确性，提高了生产加工效率，节约原材料。