[实用新型]辊组下压量精密测量装置有效
申请号: | 201420521697.2 | 申请日: | 2014-09-11 |
公开(公告)号: | CN204171114U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 张日祥;裘利顺 | 申请(专利权)人: | 浙江恒立数控科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02;B21C51/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 313200 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下压 精密 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于板材矫平技术领域,涉及一种矫平装置,尤其涉及一种辊组下压量精密测量装置。
背景技术
矫平机是板材加工中常用的设备,矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必需产品。辊式板材矫正机是利用材料的“包辛格效应”,对板材进行多次正反弯曲,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并最终将其矫平。现有的矫平机通常采用指针接触式测量方式,这种测量方式的精度不高,导致矫平的稳定性不能得到保证。
为了克服现有技术的不足,人们经过了不断的探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利文献公开了一种工板材矫平机[申请号:201310541583.4],它包括机架、多个上辊和多个下辊,所述上辊和所述下辊均固定于所述机架上,每个所述上辊均对应一个高度调节单元,所述下辊上具有传动单元。传动单元结构如下:每个所述下辊均连有第一传动齿轮,其中一个所述下辊上连有用于与动力设备相连的第三传动齿轮,相邻两个所述第一传动齿轮之间具有分别与相邻两个所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。
上述方案的机架结构形式简单,易于加工、装配,各上辊均可方便的进行独立调整,以满足不同性能材料的整平工作。但是该方案在矫平时,对上辊的上升或下降的距离不能得到准确的测量,因此矫平的精度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种检测精度高、稳定性好的辊组下压量精密测量装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种辊组下压量精密测量装置,包括上框体、下框体、上辊组和下辊组,所述的上框体与上辊组接触连接,当上辊组上升或下降时,上辊组能带动上框体上升和下降,所述的下辊组与下框体固定连接,在上框体上设有能将直线位置转变成电信号的传感器且该传感器的测量点与下框体固定连接。
在上述的辊组下压量精密测量装置中,所述的传感器为位置编码器。
在上述的辊组下压量精密测量装置中,所述的上框体包括导轨组件,所述的导轨组件上悬挂有与导轨组件相配适的悬挂支架且悬挂支架能沿着导轨组件往复滑动,悬挂支架上设有能将悬挂支架和导轨组件固定连接的固定销组件。
在上述的辊组下压量精密测量装置中,所述的导轨组件包括直线导轨,所述的悬挂支架通过滑块与直线导轨相配合,所述的固定销组件包括固定销,固定销穿过悬挂支架后与直线导轨固定连接。
在上述的辊组下压量精密测量装置中,所述的传感器固定在悬挂支架靠近下框体的一端,传感器的测量点与下框体固定连接。
在上述的辊组下压量精密测量装置中,所述的悬挂支架有两个且相互平行,且每个悬挂支架的轴心线与水平面垂直。
在上述的辊组下压量精密测量装置中,所述的下框体包括底座,底座有两个且相互平行,每个底座对应一个悬挂支架且相对应的底座和悬挂支架的轴心线重合。
在上述的辊组下压量精密测量装置中,所述的底座与下辊组固定连接,所述的下框体还包括底部支撑架,底座压设在底部支撑架上。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:1、在上辊组的入侧和出侧各设置了一个传感器,该传感器采用位置编码器,具有精确检测位移的功能,从而得到准确的矫平数据,提高了板材矫平的精度及矫平工作的稳定性;2、传感器与下框体固定连接,保证测量点的位置不变,使实际测量精度控制在0.01mm以内;3、传感器还可以连接计算机,便于操作人员调整数据,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2是本实用新型提供的另一个方向的结构示意图。
图中:上框体10、导轨组件11、直线导轨111、悬挂支架12、滑块121、固定销组件13、固定销131、下框体20、底座21、底部支撑架22、上辊组30、下辊组40、传感器50、板材100。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
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