[实用新型]具有激光定位功能的X射线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种X射线检测领域中的装置，具体是一种具有激光定位功能的X射线检测装置。 

背景技术

X射线检测技术作为五大常规无损检测技术之一，被广泛应用于结构件焊缝内部缺陷的检测中。由于定向X射线机工作过程中透照辐射角度较小，检测效率低。在实际应用过程中，对于一些大直径筒型构件的纵焊缝、环焊缝等一般采用周向X射线机进行360°环向曝光检测，从而可以大幅提高检测效率、降低操作人员的劳动强度。但与此同时，周向曝光工艺对X射线机的固定位置要求较高，一般要求周向X射线机轴线与圆筒中心轴线重合并沿其轴线方向移动，当检测纵缝时，周向X射线机相邻两次移动间距要求一致，当检测环缝时则要求焊缝位于环向X射线束平面内。传统的周向X射线检测装置一般采用三脚架支撑结构或丝杠升降结构，前者在使用过程中上下可调整距离较小，无法满足长筒段焊缝检测需求，同时检测过程中需要人员手动调整，操作不便、精度差；后者结构较为笨重，升降用的丝杠容易挡住射线束，无法满足环焊缝一次曝光全覆盖检测需求。因此为提高大直径筒型构件的纵、环焊缝X射线检测质量和效率，需寻求一种结构轻便同时有效行程长、定位精确的X射线检测装置。 

目前未发现同本实用新型类似技术的说明或报道，也未收集到国内外类似资料。 

实用新型内容

本实用新型目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种具有激光定位功能的X射线检测装置，用于满足筒型构件纵、环缝周向X射线检测需求，具有结构轻便、有效行程长、操作便捷、定位精度高等优点，有效提高检测效率和检测质量。 

本实用新型是通过以下的技术方案实现的： 

一种具有激光定位功能的X射线检测装置，包括：转向轮、安装底座、推动手柄、升降台、周向X射线机、激光定位器、射线机夹持机构、第一伸缩铰链、第二 伸缩铰链、滑轨移动滑块、丝杠移动滑块、滚轴丝杠、移动限位块、连杆、滑轨以及驱动电机。 

优选地，所述激光定位器安装在周向X射线机上端管头上，射线机夹持机构采用对称结构的半圆形压环，并将周向X射线机固定于升降台上，第一伸缩铰链和第二伸缩铰链的上端固定脚和上端活动脚均与升降台连接，第一伸缩铰链和第二伸缩铰链的下端固定脚与安装底座连接，第一伸缩铰链的下端活动脚与滑轨移动滑块连接，第二伸缩铰链的下端活动脚与丝杠移动滑块相连接，滑轨移动滑块和丝杠移动滑块之间安装有连杆，滑轨移动滑块安装于滑轨上，丝杠动滑块安装于滚轴丝杠上，滚轴丝杆安装有移动限位块，驱动电机通过齿轮驱动滚轴丝杠转动，转向轮、推动手柄以及驱动电机均固定于安装底座上。 

优选地，所述推动手柄为对称结构的可伸缩内外套管结构，内外套管上设有定位孔以及与定位孔位置适配的定位销，通过定位销和内外套管上的定位孔对推动手柄的伸缩相对位置进行固定。 

具体为，推动手柄为对称形式的可伸缩内外套管结构，外套管下端各设有2个定位孔，内套管上下两端共设有4个定位孔，推动手柄拉伸状态下通过定位销对外套管下端定位孔和内套管上端定位孔位置进行固定，推动手柄收缩状态下通过定位销对外套管下端定位孔和内套管下端定位孔位置进行固定。 

优选地，所述升降台中间开有圆形孔，射线机夹持机构通过固定螺栓安装在圆形孔侧边，升降台底部开有两个对称结构的滑轨槽。 

优选地，所述圆形孔的尺寸为Φ500mm，所述滑轨槽尺寸500×30×10mm。 

优选地，激光定位器环向安装有4个十字形激光发射器，相邻激光发射器之间水平夹角为90°，激光定位器可直接套于周向X射线机头部。 

优选地，射线机夹持机构采用对称结构的半圆形压环对周向X射线机进行固定，半圆形压环数量共有2对，每一对压环之间采用蝶形铰链连接。 

优选地，伸缩铰链共有2套，其中，与丝杠移动滑块相连的第二伸缩铰链下端活动脚为主活动脚，第一伸缩铰链和第二伸缩铰链的上端活动脚以及与滑轨移动滑块相连的第一伸缩铰链下端活动脚均为副活动脚；滚轴丝杠转动并带动丝杠移动滑块与主活动脚一起移动，丝杠移动滑块通过连杆带动滑轨移动滑块与副活动脚沿同方向运动。 

优选地，还包括控制箱，所述控制箱固定于安装底座上。 

优选地，所述滚轴丝杠与滑轨有效行程大于等于500mm；控制箱可通过手持式控制器操作驱动电机转动，驱动电机与滚轴丝杠通过齿轮进行传动，滚轴丝杠两端分别安装有移动限位块，用于控制伸缩铰链有效行程。