[实用新型]散件裁切治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动化治具，特别涉及一种散件裁切治具。 

背景技术

电子行业中金属件必不可少，不少金属件是整盘料带冲裁完成的，单个产品与料带没有脱离，使用时，需要将产品从料带上裁切下来，目前的裁切机都是将整盘料带分段裁切，每段上有设定数量的产品，在产品组装时，需要人工将产品从料带上者下来，一方面人工折断耗费时间，导致组装效率大幅降低，另一方面，人工折断容易造成断面不整齐，甚至损伤产品，造成不良率高，原材料浪费大。 

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种散件裁切治具，该散件裁切治具能够快速的将整段的散件上单个产品进行裁切下料，下料速度快，不损伤产品。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散件裁切治具，包括工作台、载具、载具定位装置、冲压模具、冲压驱动装置和控制器，所述冲压模具固定于工作台一端上方，冲压模具上设有纵向能够升降的冲头，冲压驱动装置驱 动冲头运动，工作台上形成有滑道，载具能够沿该滑道滑至冲压模具正下方，载具上形成有与冲压模具的冲头位置对应的凹模结构，载具定位装置能够对处于冲压模具正下方的载具固定定位，控制器控制载具定位装置和冲压驱动装置动作。 

作为本实用新型的进一步改进，载具定位装置包括一水平驱动装置和一顶紧头，该顶紧头定位于工作台上，且该顶紧头能够沿垂直滑道延伸方向滑动伸入或退出滑道内部，水平驱动装置驱动该顶紧头运动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述水平驱动装置和冲压驱动装置均为气缸。 

作为本实用新型的进一步改进，所述载具背向冲压模具一侧的侧壁上设有一推拉把手。 

作为本实用新型的进一步改进，所述载具上的凹模结构上形成下料通孔，工作台的滑道内设有与载具上凹模结构位置正对的镂空结构，工作台下侧还设有料盒，接料盒的开口恰能够与工作台上镂空结构正对。 

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台下侧设有接料滑道，接料盒能够沿接料滑道滑动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述接料盒上设有一挡板，该挡板与接料滑道延伸方向垂直，且该挡板止挡于工作台侧壁上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述接料盒挡板上设有一拉手。 

作为本实用新型的进一步改进，所述冲压模具的冲头上形 成导套，工作台上形成导柱，导套套设于导柱上。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将多个散件放置在载具上，将载具推入到冲压模具下方，通过载具定位装置进行定位后，载具与冲压模具形成一套完整的冲压模，此时冲压模的冲头下降即可将载具上若干产品一次冲裁下料，该种方式单个产品下料速度快，产品下料品质高，不良率低，还避免了人工操作损伤产品，大幅提高了产品组装效率。 

附图说明

图1为本实用新型的立体图； 

图2为本实用新型的主视图； 

图3为本实用新型的俯视图； 

图4为本实用新型的右视图。 

具体实施方式

实施例：一种散件裁切治具，包括工作台1、载具2、载具定位装置、冲压模具3、冲压驱动装置4和控制器，所述冲压模具3固定于工作台1一端上方，冲压模具3上设有纵向能够升降的冲头，冲压驱动装置4驱动冲头运动，工作台1上形成有滑道5，载具2能够沿该滑道5滑至冲压模具3正下方，载具2上形成有与冲压模具3的冲头位置对应的凹模结构，载具定位装置能够对处于冲压模具3正下方的载具2固定定位，控制器控制载具定位装置和冲压驱动装置4动作，从裁切设备上裁切下来成段的散件放置于载具2的凹模结构上，然后推动 载具2沿工作台1滑道5滑动到冲压模具3正下方，载具定位装置对载具2位置进行固定，此时冲压模具3的冲头向下运动将载具2上各个散件上的产品与料带切断，冲裁结束后，冲头向上复位，载具定位装置复位，拉出载具2将载具2上物料取走即可，该治具结构简单，便于散件上产品的下料，控制器可以通过按钮启动载具定位装置和冲压驱动装置4动作，也可以通过感应装置启动二者动作，载具2上可以设置多个用于冲裁散件的凹模结构，冲压模具3上的冲头与载具2对应设置即可。