[实用新型]一种化工产品的提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提纯装置，更具体地说，尤其涉及一种化工产品的提纯装置。

背景技术

传统化工产品所使用的提纯设备，尤其是采用气相、液相混合分离的提纯装置，主要是将一定温度的干燥气体和液体送入减压蒸馏釜内充分混合并滞留一定时间使其充分汽化后，蒸馏出高浓度的汽体，然后将蒸馏出的汽体在一定温度条件下冷却液化后回收，以达到化工产品提纯的效果。传统的气相、液相混合分离的提纯装置，对送入减压蒸馏釜内的干燥气体、液体的温度，以及减压蒸馏釜内的压力和温度的测定，都是靠人工来完成，精确度不高并且监控不够及时，有时候温度和压强超过范围值没有及时发现，从而影响了提纯的效果。因此，如何根据及时的监控整个提纯过程的温度和压强变化，使化工产品的提纯效果更好成为了化工产品的提纯装置发展的新方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品的提纯装置，该种提纯装置具有智能监控、方便使用的特点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种化工产品的提纯装置，包括减压蒸馏釜、反应液罐、气体干燥罐、输液泵、输气泵和换热器，所述减压蒸馏釜内腔上部设有液体喷嘴以及减压蒸馏釜内腔底部设有气体喷嘴，所述反应液罐经输液泵与液体喷嘴管道连接，所述气体干燥罐经输气泵与气体喷嘴管道连接，减压蒸馏釜的上部出口与换热器的空气入口管道连接，其中，还包括控制器，所述反应液罐内设有液体温度传感器，所述气体干燥罐内设有气体温度传感器，所述减压蒸馏釜内设有压力温度传感器，所述控制器的信号输入端分别连接液体温度传感器、气体温度传感器和压力温度传感器的信号输出端。

优选的，所述液体喷嘴和气体喷嘴相向设置。

优选的，所述减压蒸馏釜为封闭结构。

优选的，所述换热器的气体出口还连接有一个抽真空装置。

优选的，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和信号输出模块，所述信号接收模块通过信号处理模块与信号输出模块电路连接。

优选的，信号输出模块包括图形输出装置和音频输出装置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型的提纯装置包括减压蒸馏釜、反应液罐、气体干燥罐、输液泵、输气泵、换热器和控制器，通过在反应液罐、气体干燥罐和减压蒸馏釜内分别设置液体温度传感器、气体温度传感器和压力温度传感器，这样，液体的提纯过程中可以自动探测反应液罐中的液体和气体干燥罐中的气体的温度情况，以及减压蒸馏釜内的压力和温度数据信息发送至控制器，控制器接收到液体温度传感器、气体温度传感器和压力温度传感器的监控数据后，与已设定的温度和压强的范围值作比较，当温度或压强值不在已设定的范围值内时，控制器发送信号能够警示，使操作者能够马上处理，这样的监控更智能，操作者只需要密切关注控制器的情况，在控制器发出警示信号后能够马上作处理，该种提纯装置使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的信号控制示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

参阅图1所述，本实用新型的一种化工产品的提纯装置，包括减压蒸馏釜1、反应液罐2、气体干燥罐17、输液泵3、输气泵4和换热器5，所述减压蒸馏釜1内腔上部设有液体喷嘴6以及减压蒸馏釜1内腔底部设有气体喷嘴7，所述反应液罐2经输液泵3与液体喷嘴6管道连接，所述气体干燥罐17经输气泵4与气体喷嘴7管道连接，减压蒸馏釜1的上部出口与换热器5的空气入口管道连接，其中，还包括控制器8，所述反应液罐2内设有液体温度传感器9，所述气体干燥罐17内设有气体温度传感器10，所述减压蒸馏釜1内设有压力温度传感器11，所述控制器8的信号输入端分别连接液体温度传感器9、气体温度传感器10和压力温度传感器11的信号输出端。这样，在液体的提纯过程中，液体温度传感器9、气体温度传感器10和压力温度传感器11分别自动探测反应液罐2中的液体和气体干燥罐17中的气体的温度情况，以及减压蒸馏釜1内的压力和温度情况，并且将探测到的数据信息传送到控制器8中。气体干燥罐17能够将进入其罐体内的空气作干燥处理，使其与液体混合的效果更好。

液体喷嘴6和气体喷嘴7相向设置，这样的结构使减压蒸馏釜1内的液体和气体混合得更充分，液体的汽化效果更好。