[实用新型]一种自动搅拌喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂机械领域，尤其是涉及一种自动搅拌喷涂装置。

背景技术

目前油漆直接喷涂于木板上会产生起痱的现象，木材表面会产生凹凸不平的小坑，生产中工人将油漆与慢甘油在桶中混合后，再喷涂在木板表面可以防止起痱的现象，但是这样效率太低，生产周期加长，生产成本增加，劳动强度加大，增加企业的负担。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动搅拌喷涂装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动搅拌喷涂装置，包括传送带、机架、喷嘴、喷嘴固定板、油漆输送装置、慢甘油输送装置、搅拌器、第三节流阀、第三液压泵、第三单向阀，所述油漆输送装置包括第一过滤器、第一液压泵、第一节流阀、第一单向阀；所述慢甘油输送装置包括第二过滤器、第二液压泵、第二节流阀、第二单向阀，其特征在于：油漆输送装置与搅拌器入口相连，慢甘油输送装置与搅拌器入口相连，第三节流阀、第三液压泵、第三单向阀依次连接在搅拌器出口处，喷嘴固定在喷嘴固定板上，喷嘴固定板与第三单向阀相连，传送带安装在机架上。

作为优选的技术方案，所述喷嘴通过螺纹与喷嘴固定板相连。

与现有技术相比，本实用新型一种自动搅拌喷涂装置的有益效果是：油漆与慢甘油实现自动搅拌混合，木板的喷涂也采用输送带自动喷涂，使用方便，大大提高生产效率，缩短生产周期，减少工人的劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中：1、传送带，2、木板，3、喷嘴，4、喷嘴固定板，5、油漆输送装置，6、慢甘油输送装置，7、搅拌器，8、第三节流阀，9、第三液压泵，10、第三单向阀，11、机架；

51、第一过滤器，52、第一液压泵，53、第一节流阀，54、第一单向阀；

61、第二过滤器，62、第二液压泵，63、第二节流阀，64、第二单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明：

一种自动搅拌喷涂装置，包括传送带1、机架11、喷嘴3、喷嘴固定板4、油漆输送装置5、慢甘油输送装置6、搅拌器7、第三节流阀8、第三液压泵9、第三单向阀10，其特征在于：油漆输送装置5与搅拌器7入口相连，慢甘油输送装置6与搅拌器7入口相连，第三节流阀8、第三液压泵9、第三单向阀10依次连接在搅拌器出口处，喷嘴3通过螺纹固定在喷嘴固定板4上，喷嘴固定板4与第三单向阀10相连，传送带1安装在机架11上。

油漆输送装置5包括第一过滤器51、第一液压泵52、第一节流阀53、第一单向阀54，第一过滤器51、第一液压泵52、第一节流阀53、第一单向阀54依次通过油管相连；慢甘油输送装置6包括第二过滤器61、第二液压泵62、第二节流阀63、第二单向阀64，第二过滤器61、第二液压泵62、第二节流阀63、第二单向阀64依次通过油管相连。

下面进一步的说明本实用新型裁切封边装置的使用过程是：

1.将第一液压泵52开启，打开第一节流阀53，油漆进入搅拌器7。

2.将第二液压泵62开启，打开第二节流阀63，慢甘油进入搅拌器7。

3.关闭第一液压泵52、第一节流阀53和第二液压泵62、第二节流阀63。

4.打开搅拌器7，混合搅拌油漆和慢甘油。

5.将第三液压泵9开启，打开第三节流阀8，油漆和慢甘油的混合液体进入喷嘴固定板4。

6.同时将木板2放入传送带1，开启传送带1，即实现自动搅拌喷涂。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。