[实用新型]排气封水装置和具有其的净水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，更具体地，涉及一种排气封水装置和具有其的净水设备。 

背景技术

可伸缩水袋替换压力罐具有诸多优点，但排气结构制约着整机小型化，目前常用的排气方案为通过管路把电磁阀和可伸缩水袋连在一起，首次通电时电磁阀一直打开排气，当可伸缩水袋到达一定高度时停止制水，同时电磁阀关闭，后期使用过程中电磁阀基本都处于关闭状态，此方案虽然能达到排气的目的，但成本较高且占用空间较多，水袋伸缩的过程中都拖着管路，容易偏心，影响工作。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。 

为此，本实用新型提出一种排气封水装置，该排气封水装置结构简单，可以及时有效地排出储水装置内的气体。 

本实用新型还提出一种具有上述排气封水装置的净水设备。 

根据本实用新型第一方面的排气封水装置，所述排气封水装置与储水装置相连，所述排气封水装置包括：壳体，所述壳体内限定有排气通道，所述壳体设有与所述排气通道导通的进气口和排气口，所述进气口与所述储水装置连通；和弹性复位组件，所述弹性复位组件可活动地设在所述排气通道内，所述弹性复位组件在所述进气口的气压等于所述排气口的气压时隔断所述排气通道并断开所述进气口和排气口，所述弹性复位组件在所述进气口的气压大于所述排气口的气压时导通所述进气口和排气口。 

根据本实用新型的排气封水装置，可以方便地排出储水装置内的气体，结构简单，占用空间小，成本低廉，并且在储水装置使用过程中能够持续及时地排出气体，排气效果更好。 

另外，根据本实用新型的排气封水装置，还可以具有如下附加的技术特征： 

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括：下壳体，所述下壳体内限定有第一腔 室，所述下壳体设有与所述第一腔室导通的所述进气口和出气口；和上壳体，所述上壳体与所述下壳体相连，所述上壳体内限定有第二腔室，所述出气口与所述第二腔室导通，所述上壳体设有与所述第二腔室导通的所述排气口，所述弹性复位组件可活动地设在所述第二腔室内以打开和封闭所述出气口。 

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性复位组件包括：导杆，所述导杆沿上下方向可活动地安装在所述上壳体上，所述导杆的下端设有径向尺寸大于所述出气口的径向尺寸的堵头；和弹性件，所述弹性件止抵在所述上壳体和所述堵头之间。 

根据本实用新型的一个实施例，所述排气封水装置还包括：密封圈，所述密封圈套设在所述堵头上。 

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性复位组件为止抵在所述第二腔室的内壁面以及出气口之间的硅胶件。 

根据本实用新型的一个实施例，所述排气封水装置还包括：封水组件，所述封水组件可活动地设在所述第一腔室内，所述封水组件在所述第一腔室内水位达到预定位置时封闭所述出气口。 

根据本实用新型的一个实施例，所述封水组件包括：浮子，所述浮子的径向尺寸小于所述第一腔室的径向尺寸且大于所述出气口的径向尺寸，所述浮子在所述第一腔室内水位达到预定位置时封闭所述出气口。 

根据本实用新型的一个实施例，所述封水组件还包括:封水盖，所述封水盖沿所述出气口的轴向可活动地设在所述第一腔室内，所述封水盖的径向尺寸大于所述出气口的径向尺寸。 

根据本实用新型的一个实施例，所述封水组件还包括：干簧管，所述干簧管与所述储水装置相连，所述干簧管检测所述第一腔室内的水位并根据检测信息控制所述储水装置进水和停止。 

根据本实用新型一个实施例的排气封水装置，包括：下壳体，所述下壳体内限定有第一腔室，所述下壳体设有与所述第一腔室导通的进气口和出气口；和上壳体，所述上壳体与所述下壳体相连，所述上壳体内限定有第二腔室，所述出气口与所述第二腔室导通，所述上壳体设有与所述第二腔室导通的排气口；和弹性复位组件，所述弹性复位组件可活动地设在所述第二腔室内以打开和封闭所述出气口，所述弹性复位组件包括：导杆，所述导杆沿上下方向可活动地安装在所述上壳体上，所述导杆的下端设有径向尺寸大于所述出气口的径向尺寸的堵头；和弹性件，所述弹性件止抵在所述上壳体和所述堵头之间。 

根据本实用新型第二方面的净水设备，包括：储水装置，所述储水装置的上部设有开口；和根据上述实施例所述的排气封水装置，所述排气封水装置的进气口与所述开口连通。 

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明