[实用新型]一种水泥发泡外墙保温施工中用的浇注车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种楼房外墙保温系统施工中的配套设施，特别是一种水泥发泡外墙保温施工用的移动浇注车。

背景技术

外墙保温作为一种节能产品，随着国家提倡建设节能型社会的目标，尤其是外墙保温得到长久发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。伴随着高层楼房的防火及保温要求，水泥发泡板的优势逐渐显露出来，目前在施工的水泥发泡外墙保温板，是在车间生产，再切割成型。缺点是投资大，占用的厂房面积大，产生的废料多。若能在现场生产，免除切割工艺和运输，可进行墙体连续施工，不仅能节约人工和材料，而且还能提高保温效能。

传统施工方法在车间进行生产，其工序为：搅拌浆料---加入原料---注入模具---养护---切割成型---包装运输。在切割成型和运输的过程中产生废料，极易造成浪费。

传统设备需要锅炉提供热水、搅拌机搅拌浆料、模具、专用切割机、包装机等。

传统方法投资大，车间的一套小型设备就要几十万，大型则要上百万。而且需要施工的工人也比较多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高，结构合理、易于推广应用的水泥发泡外墙保温施工中用的可移动浇注车。

    本实用新型采取的技术方案是：

该水泥发泡外墙保温施工中用的浇注车包括设置在移动箱体内的水泥搅拌机、原料水箱、螺旋混合器、电加热装置和空压机。所述水泥搅拌机通过设置的气动阀由管道连接所述螺旋混合器，所述原料水箱通过设置的电磁阀由管道连接所述螺旋混合器，所述空压机通过供气管道对所述气动阀供气。

所述水泥搅拌机外部配置有搅拌电机，水泥搅拌机内设搅拌杆由所述搅拌电机驱动，水泥搅拌机上部设有加料口，下部出料口通过气动阀连通所述螺旋混合器。水泥搅拌机出料口阀门需要快速开启和关闭，多采用气动阀控制。

所述原料水箱上部设有加水口，下部出口通过电磁阀连通所述螺旋混合器。

所述螺旋混合器上部进料口与进水口分别由管道连接所述水泥搅拌机与原料水箱，螺旋混合器出料端下部设有混合浆料出料口，所述螺旋混合器外部套有对螺旋混合器输送的混合料进行加热的加热装置，螺旋混合器外部并设有测温探头。

所述空压机，由于气动阀的启动所需气压较小，可采用微型空压机供气。

 本浇注车现场配套的水泥基外墙保温系统施工方法步骤为：⑴施工前分别采用钢板、薄铁皮和螺丝钉加工模板、铆钉；⑵在墙体的边缘粘贴挤塑板和植入铆钉；⑶在安装模板时注意模板的平整度和垂直度；⑷用浇注车把水泥发泡保温混合浆料浇注在模板和墙体的空腔内；待保温层的强度达到拆模的要求时拆去模板；⑸用角磨机磨去裸露在保温层外边的螺丝钉头，用2米的尺杆检查平整度，按次序抹第一遍抹面砂浆、压入网格布、抹第二遍抹面砂浆。

新方法与传统方法相比：由于传统方法是板状材料，板与板之间有裂缝，热量有流失。新方法是连续施工没有裂缝，热量无流失，保温效果更好。由于墙体是砖砌的，砖与砖的不平整度和保温层能接触的更牢固。

该浇注车较好的解决了传统设备投资大，施工困难，用人多且不能移动的难题。可使水泥基外墙保温的质量和效果进一步提升，满足了现有设备在外墙保温的不足。本浇注车操作简单，使用安全，方便移动，可视施工需要随时移动到工地现场进行施工作业，并且价格低廉，易于推广，可广泛应用于外墙保温中。

附图说明

图1为浇注车的装置结构示意图。

具体实施方式                         

下面结合附图对本是实用新型的实施方式作进一步说明：

如图1所示，本浇注车由设置在一移动箱体内的水泥搅拌机1、原料水箱2、螺旋混合器3、加热装置10、空压机8等组成。

水泥搅拌机1通过气动阀5由管道4连接螺旋混合器3，原料水箱2通过电磁阀7由管道6连接螺旋混合器3，由于电磁阀7的启动频率和气动阀5接近，而且原料水箱2和螺旋混合器3连接的管道6比较细，所以采用电磁阀7。空压机8通过供气管道16对气动阀5供气。

水泥搅拌机1外部配置有380v的三相电机11，所设电机11与水泥搅拌机1内设搅拌杆14由链条13连接。搅拌机1上部设有加料口12，下部出料口由管道4连接气动阀5。由于水泥搅拌机1排出的水泥浆料是一种粘稠状的液体，水泥搅拌机1出料口阀门需要快速开启和关闭，多采用气动阀控制。

原料水箱2上部设有加水口15，不加水时用螺丝盖拧紧，下部出口由管道6 连接电磁阀7，原料水箱2可采用塑料制品。