[实用新型]一种Y轴燕尾动力头

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种机床用动力头，具体涉及一种Y轴燕尾动力头。

背景技术

目前，市场上的排刀式数控车铣复合机床运用的X/Z轴加工零件，对于相对复杂的小零件加工，尤其是零件的侧面加工，需要多次装夹来解决，不可避免的增加人力与时间成本，容易造成资源的堆积和浪费。普通的数控车床则通过刀塔来解决这个问题，但对加工小零件的工作效率远不及排刀机，并需要以较大的安装空间和高成本为代价，在小型数控车床上仍无法满足要求。企业总是希望减少二次加工，节省成本，提高零件的加工精度和工作效率。只有X/Z轴的机床就日益凸显出它先天的不足。

对于二轴半联动和三轴联动数控车床来说，适用于大零件的加工，对小零件的加工与大批量生产根本无法满足需要。对于走心机来说，适用于小零件的径向车削与大批量生产，对零件的侧面开槽、钻孔、攻牙、铣扁位等则无法加工，需要进行二次装夹来解决。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种加工能力强、效率高、机器强度高的Y轴燕尾动力头。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座，所述固定卡槽座顶部安装有电机，所述固定卡槽座和电机之间通过电机固定座相连接，所述固定卡槽座的卡槽内安装有丝杆，所述丝杆与电机通过内置在电机固定座的联轴器相连接，其特征在于：所述丝杆上安装有动力头丝杆螺母座，所述固定卡槽座的背面设置有动力头安装滑座，所述动力头安装滑座与动力头丝杆螺母座配合连接，所述动力头安装滑座卡接在燕尾槽导轨上，动力头安装滑座上固定有动力头底座，动力头底座上安装有指向机床Y轴方向的动力头。                                    

所述固定卡槽座的立板上设置有滑槽，所述动力头安装滑座穿过滑槽与动力头丝杆螺母座配合连接，所述燕尾槽导轨固定在滑槽的槽面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

1、本实用新型在原来的X/Z轴排刀式数控车铣复合机床上增加了一种燕尾Y轴动力头，加工能力强、效率高，燕尾槽导轨的结构设计，增加了机器的刚性，提高了加工质量。 

2、本实用新型通过高精度轴承、齿轮等结构来传送动力，结构简单，但精密度要求高，高精密度保证了机器在运转的时候噪音很低。。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二（剖视图）。

图中：固定卡槽座1，电机2，电机固定座3，丝杆4，联轴器5，动力头丝杆螺母座6，动力头安装滑座7，燕尾槽导轨8，动力头底座9，滑槽10。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座1，所述固定卡槽座1顶部安装有电机2，所述固定卡槽座1和电机2之间通过电机固定座3相连接，所述固定卡槽座1的卡槽内安装有丝杆4，所述丝杆4与电机2通过内置在电机固定座3的联轴器5相连接，所述丝杆4上安装有动力头丝杆螺母座6，所述固定卡槽座1的立板上设置有滑槽10，所述固定卡槽座1的立板背面设置有动力头安装滑座7，所述动力头安装滑座7穿过滑槽10与动力头丝杆螺母座6配合连接，所述燕尾槽导轨8固定在滑槽10的槽面上，所述动力头安装滑座7卡接在燕尾槽导轨8上，动力头安装滑座7上固定有动力头底座9，动力头底座9上安装有指向机床Y轴方向的动力头。                                    

本实用新型对于一般复杂零件的加工，尤其是零件的径向加工有很大的积极作用，制作安装成本低，对零件的加工效率与精度高，能够满足日益激烈的机械市场需求与客户的要求。