[实用新型]全自动打包机的机械装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动打包机的机械装置。

背景技术

现有的全自动打包机的机械装置结构复杂，收紧工作性能不理想；顶刀装置的前顶刀、中顶刀消除间隙结构复杂(采用增加弹簧, 或采用刀调整等结构)；中顶刀凸轮仅能一次顶起，不能将打包带弹出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，收紧性能好的全自动打包机的机械装置。

本实用新型的目的还在于提供一种有效消除消除前顶刀与中顶刀间隙的全自动打包机的机械装置。

本实用新型的目的还在于提供一种能将打包带弹出的全自动打包机的机械装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种全自动打包机的机械装置，包括收紧装置、顶刀装置、中顶刀凸轮机构，其特征是：所述收紧装置包括带动收带的下滚轮，下滚轮上方设置在摆动时可压在下滚轮上的上滚轮，上滚轮与偏心轴一端连接，偏心轴的另一端为杠杆式压力杆的支点，杠杆式压力杆的一端与支撑弹簧连接，杠杆式压力杆的另一端装带厚调节螺丝，带厚调节螺丝下方设置顶体套，上顶体、下顶体分别穿装在顶体套的上、下部，下顶体下端与压簧连接，压簧装在横杆的尾端，横杆为杠杆形式，横杆的下方设置带动横杆尾端上下运动的横杆凸轮，横杆凸轮与减速机连接。

所述顶刀装置包括前顶刀、中顶刀，中顶刀的中刀臂则采用中刀弹簧斜向右拉的固定形式，消除前顶刀与中顶刀的间隙。

所述中顶刀凸轮机构包括起顶起中顶刀作用的中刀凸轮, 中刀凸轮上设置将中刀顶起、完成粘合动作的凸起，在该凸起后设置在中刀落下后再次将中顶刀顶起、将打包带弹出的凸起。

中刀凸轮中刀顶起，完成粘合动作后，中刀凸轮再次将中刀顶起，将打包带弹出。

本实用新型结构合理，收紧性能好，能有效消除消除前顶刀与中顶刀间隙，能将打包带弹出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是收紧装置的结构示意图。

图4、图5是中顶刀凸轮在不同位置时的示意图。

具体实施方式

一种全自动打包机的机械装置，包括收紧装置、顶刀装置、中顶刀凸轮机构，所述收紧装置包括带动收带的下滚轮2，下滚轮2上方设置在摆动时可压在下滚轮上的上滚轮1，上滚轮与偏心轴3一端连接，偏心轴的另一端为杠杆式压力杆4的支点，杠杆式压力杆的一端与支撑弹簧连接，杠杆式压力杆的另一端装带厚调节螺丝5，用于在不同带厚时，进行调节；带厚调节螺丝下方设置顶体套7，上顶体6、下顶体8分别穿装在顶体套的上、下部，下顶体下端与压簧9连接，压簧装在横杆12的尾端，横杆为杠杆形式，横杆的下方设置带动横杆尾端上下运动的横杆凸轮11，横杆凸轮与减速机连接。图中还有弹簧套帽10。

收紧装置工作原理: 当减速机带动横杆凸轮11转到收带位置时, 横杆12尾端抬起, 使下顶体8推动上顶体6 顺着顶体套7向上运动, 上顶体6 再顶住带厚调节螺丝5, 使压力杆4连接的偏心轴3向后侧偏摆, 从而迫使偏心轴上的上滚轮1紧紧压住下滚轮2, 此时退带电机工作, 带动下滚轮2 旋转, 产生收带动作, 收带时间结束, 退带电机工作停转,减速机继续带动横杆凸轮11运转, 横杆12尾端落下, 收带动作结束。

优点: 1) 通过横杆推动顶体组产生上下滚轮之间的压力较大, 使退带不打滑, 且顶体组中间有弹簧缓冲, 不至于使压力过大使打包带变形;

2) 带厚调节方便, 普通带厚0.6~1.0mm的打包带, 因横杆尾部抬起的行程长,不需要调节带厚, 如遇到超薄或者超厚的带子, 仅需在上下滚轮之间穿入打包带, 并旋转带厚调节螺丝, 使螺丝头和上顶体之间的距离在0.5mm到2.5mm之间, 即可使用, 调节非常方便。

所述顶刀装置包括前顶刀14、中顶刀15，中顶刀的中刀臂则采用中刀弹簧16斜向右拉的固定形式，消除前顶刀与中顶刀的间隙。

这种固定方式能同时产生向下和向右的拉力, 使两种刀臂在运动过程中, 刀口始终帖住, 增加刀口切带的可靠性;无需再增加其他消除刀口间隙的装置, 简易方便。

所述中顶刀凸轮机构包括起顶起中顶刀作用的中刀凸轮13，中刀凸轮上设置将中刀顶起、完成粘合动作的凸起，在该凸起后设置在中刀落下后再次将中顶刀顶起、将打包带弹出的凸起（即中刀凸轮增加了一个顶起一次的凸点）。在如图所示a点，中刀凸轮（13）将中刀顶起，完成粘合动作后， 到b点后，中刀凸轮再次将中刀顶起，将打包带弹出；打包出现误操作后, 能自动将打包带弹出, 并重新送带到位, 不会卡在机芯内。