[实用新型]一种管状铸件及使用该管状铸件的摄影头支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻金属合金制品加工领域，尤其是指一种管状铸件及使用该管状铸件的摄影头支座。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。由于压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性,因而使用压铸工艺可以使得铸件拥有优秀的尺寸精度。由于压铸工艺具有以上的优点,因而其广泛地应用在加工壁薄的铸件。

浇铸是另一种极其常用的金属铸造工艺，其特点是在常压下将液态单体注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。

就目前而言，要铸造管状铸件往往需要使用砂芯，而采用压铸来制造管状铸件往往要对砂芯施加极大地压力，然而由于砂芯的形态较为松散，容易受压变形，从而会导致压铸出来的铸件容置腔不固定，很难达到与目标产品一致性，从而导致废品率高，产品质量甚至不如常规浇铸获得的产品。然而采用浇铸获得管状铸件却会存在生产周期较长，成型后须进行机械加工的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种管状铸件及使用该管状铸件的摄影头支座，其主要目的在于克服现有管状铸件存在的生产周期较长，成型后须进行机械加工的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种管状铸件，包括一管体以及轴向地开设于该管体中部的容置腔，所述管体包括一浇铸管以及一压铸管，所述浇铸管具有第一外周面和第一内环面；所述压铸管具有第二外周面和第二内环面，所述压铸管的第二内环面覆盖于所述浇铸管的第一外周面。

进一步的，所述第一外周面和所述第二内环面一体成型。

进一步的，以上管状铸件有四种构造：

1、所述浇铸管为铝合金浇铸管，所述压铸管为镁合金压铸管。

2、所述浇铸管为铝合金浇铸管，所述压铸管为铝合金压铸管。

3、所述浇铸管为镁合金浇铸管，所述压铸管为铝合金压铸管。

4、所述浇铸管为镁合金浇铸管，所述压铸管为镁合金压铸管。

一种摄影头支座，包括一座体以及两支管，所述支管采用上述的管状铸件制得。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过先形成浇铸管然后再压铸形成外部覆盖有压铸管的管状铸件，这种结构相对应现有直接采用浇铸工艺制得的管状铸件生产周期得到了极大的缩短，并且成型后不用进行机械加工即可直接使用。

2、在本实用新型中，使用者可以选择将铝合金材料作为浇铸管结合镁合金作为压铸管制成具有两种不同合金结合的管状铸件，以便于进一步扩宽管状铸件的用途，同时也可优化管状铸件加工性能和使用特性，当然以上两种不同合金结合的管状铸件还可以是采用镁合金材料作为浇铸管结合铝合金作为压铸管制成，这个可以根据实际的使用需求进行选择。

附图说明

图1为本实用新型中管状铸件的结构示意图。

图2为本实用新型中摄影头支座的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1。一种管状铸件，包括一管体1以及轴向地开设于该管体1中部的容置腔2，所述管体1包括一浇铸管10以及一压铸管11，所述浇铸管10具有第一外周面10a和第一内环面10b；所述压铸管11具有第二外周面11a和第二内环面11b，所述压铸管11的第二内环面11b覆盖于所述浇铸管10的第一外周面10a。作为一个更为优选的方案，所述第一外周面10a和所述第二内环面11b一体成型。

以下提供几个本实用新型的实施例：

实施例一：所述浇铸管10为铝合金浇铸管10，所述压铸管11为镁合金压铸管11。这种构造的管状铸件的制备工艺，包括以下步骤：

第一步，根据目标铸件的具体形状和尺寸，通过计算机模拟软件设计出铸件仿真模型，再根据铸件仿真模型制作压铸模具。