[实用新型]一种新型钉子抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制造领域，具体涉及一种钉子抛光设备。

背景技术

  在钉子的制备工艺中，需要将钉子进行抛光以使钉子的表面具有光泽。现有的钉子抛光工艺大多采用人工操作，具体就是钉子抛光机的料筒中，然后在加入石蜡、汽油等化工原料进行抛光后。通常的抛光机是安装在底面上，抛光后的钉子直接放置在底面上，然后工人用铁铲再进行包装，这样的抛光机虽然实现了钉子的抛光，但是工艺过程中的自动化程度较低，提高了钉子的制备成本。

发明内容

针对本发明存在的上述技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，结构紧凑，节省安装空间，设备安全性高的钉子抛光设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型钉子抛光设备，包括抛光机、第一安装平台、第二安装平台、成品仓和出料管，所述第一安装平台的上表面上安装有抛光机，下表面上安装有成品仓，其中第一安装平台还设置有与成品仓连通的卸钉孔；所述成品仓的下端与出料管连接，其中成品仓和出料管之间为倾斜连接；所述第二安装平台上放置有与出料管的出料口对接的包装袋；

所述抛光机包括电机、抛光滚筒和支撑抛光滚筒的支架，所述支架安装在所述第一安装平台上，所述抛光滚筒安装在支架上，并与电机连接。

本方案中，第一安装平台的上表面上安装有抛光机，下表面上安装有成品仓，其中第一安装平台还设置有与成品仓连通的卸钉孔；所述成品仓的下端与出料管连接，所述第二安装平台上放置有与出料管的出料口对接的包装袋，这样把钉子放入抛光机中完成抛光后，然后利用钉子自身的重力直接进入成品仓，再由成品仓进入出料管，最后进入包装袋包装即可。

本方案中，成品仓与出料管之间为倾斜连接，具体实施时，出料管的出料口一端向下倾斜，这样当钉子从成品仓出料时，其自身的重力钉子碰撞到出料管内壁时被缓冲，这样到达包装袋的钉子就不会有强大的冲击力，使得包装袋不容易破损，提高了包装袋的利用率。

本方案中抛光机的支架安装在所述第一安装平台上，抛光滚筒安装在支架上，并与电机连接，这样的抛光设备的结构更为紧凑，而且整个设备垂直安装有效利用了空间，同时利用钉子的重力进行包装，提高了工艺过程的自动化程度和工作效率。

作为优化，所述第一安装平台上还设置有挡板。

本方案中，在第一平台上还设置有挡板，具体实施时，挡板安装在抛光机的两侧，这样将进料口打开时，不会因为钉子飞出而对操作者造成伤害；同时也可以阻挡抛光钉子过程中的灰尘。

作为优化，所述抛光滚筒的横截面为正六边形。

本方案中，抛光机滚筒的横截面为正六边形，这样钉子在每个地面上都做抛物线运动，在抛光滚筒运转的过程中，每个面上的钉子都做抛物线运动，增加了钉子之间的接触几率，提高了抛光效率。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的新型钉子抛光设备具有自动化程度高，结构紧凑，节省安装空间，设备安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一安装平台的局部剖视图。

图中，1—抛光滚筒，2—挡板，3—第一安装平台，4—成品仓，5—出料管，6—第二安装平台，7—包装袋，8—进料口，9—电机，10—支架,11—抛光机，12—卸钉孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，一种新型钉子抛光设备，包括抛光机11、第一安装平台3、第二安装平台6、成品仓4和出料管5，所述第一安装平台3的上表面上安装有抛光机11，下表面上安装有成品仓4，其中第一安装平台3还设置有与成品仓4连通的卸钉孔12，第一安装平台上3还设置有挡板2，挡板2安装在抛光机11的两侧；所述成品仓4的下端与出料管5连接，其中成品仓4和出料管5之间为倾斜连接；所述第二安装平台6上放置有与出料管5的出料口对接的包装袋7；所述抛光机包括电机9、横截面为正六边形的抛光滚筒1和支撑抛光滚筒1的支架10，所述支架10安装在所述第一安装平台3上，所述抛光滚筒1安装在支架10上，并与电机9连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。