[实用新型]一种芯线生产线

说明书

技术领域

    本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体是一种芯线生产线。

背景技术

随着国际市场的电线电缆工业的复苏，国外客户对电线电缆制造设备的需求越来越大。现有的芯线生产线机组之间设计不合理，速度慢，效率差。现有的芯线生产线上的水槽均是固定安装的，不能调节线缆进入水中的冷却时间，且现有生产线不具有色母机，无法对线缆生产进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯线生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种芯线生产线，包括放线架、张力控制器、阻尼装置、挤出机、十字自定心机头、加热干燥料斗、移动控制冷却水箱、电气控制柜、温控自循环水箱、缆线干燥装置、标识喷码机、冷却水槽和色母机，所述放线架绕有芯线，放线架通过芯线连接张力控制器和阻尼装置，所述挤出机上端连接加热干燥料斗，所述加热干燥料斗下端连接有色母机，所述移动控制冷却水箱下端设有温控自循环水箱，温控自循环水箱通过水管连接冷却水槽，冷却水槽的输出端设有缆线干燥装置，缆线干燥装置的后方设有标识喷码机。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤出机内设有十字自定心机头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动控制冷却水箱上设有电气控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种芯线生产线，采用流水线式设计，增强了设备间的协调性，方便操作、便于维护；根据不同材料产品只需对加热干燥料斗和色母机内物料进行调整，提高了生产效率，采用移动控制冷却水箱降温处理，有效调节芯线冷却的时间，且各设备之间采取电气控制柜独立控制的方式，可根据生产需求有效调节控制各设备，减少工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中挤出机的结构示意图。

图3为本实用新型中移动控制冷却水箱的结构示意图。

图中：1-放线架、2-张力控制器、3-阻尼装置、4-挤出机、5-十字自定心机头、6-加热干燥料斗、7-移动控制冷却水箱、8-电气控制柜、9-温控自循环水箱、10-缆线干燥装置、11-标识喷码机、12-冷却水槽、13-色母机、14-色母机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种芯线生产线，包括放线架1、张力控制器2、阻尼装置3、挤出机4、十字自定心机头5、加热干燥料斗6、移动控制冷却水箱7、电气控制柜8、温控自循环水箱9、缆线干燥装置10、标识喷码机11、冷却水槽12和色母机13，所述放线架1绕有芯线，放线架1通过芯线连接张力控制器2和阻尼装置3，芯线通过张力控制器2和阻尼装置3检测处理后，芯线被传送至挤出机4内，所述挤出机4内设有十字自定心机头5，挤出机4上端连接加热干燥料斗6，所述加热干燥料斗6下端连接有色母机13，所述芯线经过挤出机4包覆后，包覆好的芯线被输送到移动控制冷却水箱7内冷却处理，所述移动控制冷却水箱7下端设有温控自循环水箱9，温控自循环水箱9通过水管连接冷却水槽12，冷却水槽12的输出端设有缆线干燥装置10，缆线干燥装置10的后方设有标识喷码机11，所述移动控制冷却水箱7上设有电气控制柜8，冷却水槽12冷却后的芯线经过缆线干燥装置10干燥，干燥后的芯线在经过标识喷码机11喷码后完成生产。

本实用新型的工作原理是：所述一种芯线生产线，采用流水线式设计，增强了设备间的协调性，方便操作、便于维护；根据不同材料产品只需对加热干燥料斗6和色母机13内物料进行调整，提高了生产效率，采用移动控制冷却水箱7降温处理，有效调节芯线冷却的时间，且各设备之间采取电气控制柜8独立控制的方式，可根据生产需求有效调节控制各设备，减少工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品的质量。