[实用新型]一种圆锥型砂纸夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂纸夹，尤其涉及一种圆锥型的砂纸夹。

背景技术

在塑胶模具制造过程中，圆锥型的流道进胶口和其他圆孔通常是由火花机加工而成，经过火花机加工后的模具孔表面光洁度不够好，为了使模具开模时达到更好的脱模效果，需要对流道进胶口和圆孔进行抛光等处理。现有行业中，模具的各种孔型结构通常采用在打磨机的夹头上固定安装砂纸，打磨机带动砂纸进行旋转抛光。

打磨机夹头与砂纸通过砂纸夹固定安装，请参见图1，为现有圆柱型的砂纸夹结构，将砂纸的一端插入到砂纸夹的豁口内，将砂纸沿着砂纸夹缠绕好后，用胶纸把砂纸固定在砂纸夹上；然后再把砂纸夹固定安装在打磨机夹头上，砂纸相应的插入到所述模具的孔型结构内，启动打磨机进行抛光。如果砂纸夹的圆柱直径小于2mm，相应的豁口的厚度也会减小，那么抛光过程中豁口根部所能承受的负荷也会降低，因此导致砂纸夹豁口容易断裂。所以现有的圆柱形砂纸夹均无法对直径小于2.5mm孔进行抛光处理。

因此，如何提供一种可进行较小塑胶模具孔抛光的砂纸夹，是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的无法对较小塑胶模具孔抛光处理等问题，提出一种圆锥型砂纸夹。

本实用新型采用的技术方案：一种圆锥型砂纸夹，包括圆柱形的夹杆，所述夹杆的一端为截顶圆锥形的夹头，所述夹头端开有豁口，所述豁口的开口宽度0.3mm、深度大于夹头的圆锥高度。

优选的，所述夹头的圆锥大口直径为3mm或4mm。

优选的，所述夹杆的圆柱直径为2.35mm、3mm或4mm。

优选的，所述夹头与直径为2.35mm的夹杆之间设有一段圆柱形的连接杆，所述连接杆的直径与夹头的圆锥大口直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：一种圆锥型砂纸夹，为了解决较小塑胶模具孔抛不到的问题，将现有的圆柱形夹头改进成圆锥形夹头，经过改良后的砂纸夹可对直径小至1mm的塑胶模具孔均可进行抛光处理，对现有技术有了较大的改进。而且根据不同的塑胶模具孔径大小，标准化生产出不同锥度的砂纸夹，可实现圆锥形砂纸夹的普及应用，这样就无须进行单独的砂纸夹加工，塑胶模具的生产效率也会相应的提高。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

请参见图2至图3，本实用新型涉及一种圆锥型砂纸夹，包括圆柱形的夹杆1，所述夹杆1的一端为截顶圆锥形的夹头2，所述夹头2端开有豁口3。为了符合标准化的生产、应用，通常情况下，夹杆1的圆柱直径分为2.35mm、3mm、以及4mm等几种。

实施例1：当夹杆1的圆柱直径为3mm或4mm时，夹头2的圆锥大口直径R₁与夹杆1的圆柱直径相同。豁口3的开口宽度0.3mm、深度大于夹头2的圆锥高H₁，以此是为了保证豁口3根部的厚度，防止发生断裂。

实施例2：当夹杆1的圆柱直径为2.35mm时，夹头2的圆锥大口直径R₁大于夹杆1的圆柱直径，夹头2的圆锥大口直径R₁也分为3mm和4mm两种尺寸。夹杆1与夹头2之间设有一段圆柱形的连接杆4，所述连接杆4的圆柱直径等于夹头2圆锥大口直径R₁。豁口3的开口宽度0.3mm、深度大于夹头2的圆锥高H₁，以此是为了保证豁口3根部的厚度，防止发生断裂。

塑胶模具孔的孔深度H₂相对于孔直径R₂小得多，因此圆锥形的砂纸夹可以对圆锥型的流道进胶口和其他圆孔进行抛光处理，且符合条件：

其中，R₁夹头2的圆锥大口直径，H₁夹头2的圆锥高，R₂塑胶模具孔的直径，H₂塑胶模具孔的孔深。

使用时，将剪裁好的条形砂纸的一端插入到砂纸夹的豁口3内，将砂纸沿着砂纸夹缠绕好后，用胶纸把砂纸粘在砂纸夹上；然后再把砂纸夹固定安装在打磨机夹头上，启动打磨机进行抛光。

以上具体实施例仅用以举例说明本实用新型的结构，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。