[实用新型]一种下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造纸面石膏板的传输装置，具体涉及一种下料装置。 

背景技术

目前，大多使用的料仓为锥形漏斗的形式，坡度为60°左右，制造纸面石膏板时需先将矿石粉碎，粉碎后的矿料再进入料仓进行下一步工序，当矿石进入料仓后，直接冲击料仓壁，尤其是性质坚硬的矿料，对料仓壁危害更为严重。矿料进入料仓的落矿点位置主要集中在料仓壁中部偏上的位置，然后矿料自然滚落到料仓底部，因此落矿点冲击较为严重，通常情况下采用在料仓内壁焊接阶梯状的钢板减小矿料的下落速度，虽然可保护料仓，但使用时间长了一旦焊接的钢板松动，不但难以维修，而且会严重的损坏料仓。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种下料装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种下料装置，包括倾斜的溜槽和与其相接的一料仓，所述溜槽从上到下依次设有相互平行的凸棱，且所述凸棱的纵截面为弧形。

所述溜槽从上到下的凸棱纵截面弧形的弧度依次减小。

所述凸棱的表面设有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：通过对溜槽的改进，很好地解决了之前在料仓内壁焊接呈阶梯状的钢板，随着工作时间的延长导致钢板易断，进而损坏料仓、维修困难的问题，矿料从溜槽流入料仓时，从上到下经过溜槽体积依次减小的凸棱的缓冲作用，使进入料仓的物料速率减小，最大程度减小了矿料进入料仓时对料仓壁的冲击力，有效保护料仓；凸棱的纵截面为弧形，避免了物料堆积在凸棱的台阶上，所述凸棱的表面设有耐磨的橡胶层，有效保护凸棱，延长溜槽使用周期。

附图说明

图1.为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种下料装置，包括料仓1和与其相接的一溜槽2，所述溜槽从上到下依次设有相互平行的凸棱3，且所述凸棱3的纵截面为弧形。所述溜槽从上到下的凸棱的弧度依次减小。所述凸棱的表面设有橡胶层。

提升机将物料铲起后将块状物料放入下料溜槽的入口处，矿料依次经过溜槽从上到下的依次减小的凸棱，经凸棱的阻挡，层层缓冲减速，使下料减速后缓慢落入料仓内有效的保护料仓，由于矿料比较坚硬，在溜槽的内壁上固定有凸棱，从而保护溜槽，避免了矿料下滑时划损溜槽。凸棱的表面固定有耐磨的橡胶层，有效保护凸棱，延长溜槽使用周期。