[实用新型]一种电极管防护罩

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种冶炼炉附件，尤其是一种大型冶炼炉上的电极管防护罩。

背景技术

目前，随着工业的发展，市场的需求，冶炼炉的应用越来越广泛。但是传统的老厂的冶炼炉已经不能满足市场的需要，所以需要增大冶炼炉的数量或者体积，对于较大体积的冶炼炉，随着其体积的增大，炉盖的高度也随之增高，进而电极插入炉腔的长度也大幅增加，导致大面积的电极暴露在高温空气中，电极会产生氧化现象，特别是炉内电极表面温度随电弧辐射剧变，产生龟裂掉块现象，电极直径缩小比较明显，并且随着电极直径缩小，与熔液接触的面积和电流大小都在减小，电热功率降低，加热周期增大，而且电极直径减小时，其相对电阻就会增大，电极温度进一步升高，电极与熔液的接触面积减小，为达到相同的电流，相对插入熔液的长度就需加大；这些因素都会加剧电极的损耗，需要高频率更换电极管，而且更换电极管需要耗费很大的物力和财力，并且影响产量。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种电极管防护罩，在大型的冶炼炉内的电极管上装置该防护罩，可有效防止电极氧化、龟裂掉块，延长了电极的使用寿命，保护了电极。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电极管防护罩，其中，冶炼炉炉盖上装置有电极管，其特征在于：所述的电极管外圆周装置有管状防护罩，用于防止电极管氧化、龟裂掉块，该防护罩固定在炉盖上，电极管的电极下端头与防护罩有一定距离，防护罩的内圆与电极管的外圆之间有间隙，该间隙的距离为20~60毫米，优选距离为30毫米，该间隙形成一个风道，以便除尘风机抽出热风的同时产生炉内负压，外界冷风通过该风道进入到炉内，对电极管和防护罩起到一个降温的作用，也就实现了空气冷却的效果，能对电极管起到一个很好地防护作用。

进一步地，所述的电极管的防护罩为一个整体的管状，也可以是由第一半圆管和第二半圆管通过焊接面焊接为一个管状，凡是能够达到该防护的效果即可。

进一步地，防护罩的材质为锆材质，其锆材质的耐高温程度达到了2000多度，能形成一个具有很好隔热效果的防护层，阻挡炉内高温对电极管形成热辐射。

进一步地，防护罩上靠近电极管的电极下端头处为锥头形状，确保了电极管的有效放电作用。

进一步地，所述的防护罩的管厚为20~60毫米，优选为30毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供的电极管状防护罩的性能凸出，通过电极管与防护罩之间的间隙形成的风道，通入冷空气对电极冷却，又通过锆材质的防护罩的隔热防护作用，很好的保护了电极管，防止电极管暴漏在高温空气中而氧化、龟裂掉块，降低了电极管材质的损耗，减小了更换电极管频率，节省了物力、财力，确保了产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为该实用新型中防护罩与电极管及炉盖配合结构示意图；

附图2为管状防护罩的结构示意图；

附图3为具有锥头结构的防护罩的结构示意图；

附图4为通过两个半圆管焊接在一起的防护罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例一：

如图1、2、3和4所示，一种电极管防护罩，其中，冶炼炉炉盖1上装置有电极管2，电极管2外圆周装置有管状防护罩3，防护罩3的管厚为20~60毫米，优选为30毫米；该防护罩3固定在炉盖1上，电极管2的电极下端头与防护罩3有一定距离，防护罩3的内圆与电极管2的外圆之间有间隙5，该间隙5的距离为20~60毫米，优选为30毫米。该电极管的防护罩3为一个整体的管状，也可以是由第一半圆管302和第二半圆管303通过焊接面4焊接为一个管状；防护罩3的材质为锆材质，可以起到很好的隔热防护作用；防护罩3上靠近电极管2的电极下端头处为锥头301形状，确保了电极管2的有效放电。 

比如，当电极管2的直径为300毫米时，防护罩3的内径为360毫米，防护罩3的外径为420毫米，则电极管2与防护罩3内径的间隙5距离为30毫米，防护罩3的壁厚为30毫米。

其中防护罩3的长度根据电极管2的长度设置，以不接触最高液面为准。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。