[实用新型]流道一体化模具及压铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，尤其涉及流道一体化模具及压铸机。

背景技术

压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机(包括全立式压铸机)两种。热压室压铸机(简称热空压铸机)为卧式压铸机。卧式压铸机的压室呈水平放置，压射冲头处于压室最右端。立式压铸机的压室呈垂直放置，而上冲头处于压室上方，下冲头则位于堵住喷嘴孔口处，以免金属液浇入压室内自行流入喷嘴孔。

热压室压铸机通常以低熔点合金的压铸为主，其中锌合金最为典型；热压室压铸机以小型压铸件的生产为宜，中、大型压铸件宜采用冷室压铸；热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构相同。正是由于上面的这些联系和差别，用户经常需要同时购买热压室压铸机和冷压室压铸机，然而在冷、热压铸在交换使用的过程中，由于冷、热压铸机各自对应压铸模具的唧嘴形状和结构不同，使得换压铸机时就必须换压铸模具，从而使得对于同一产品在不同的压铸机上进行压铸时，需要另外的压铸模具，一个产品对应多个模具，不利于用户控制成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供唧嘴可更换的流道一体化模具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种流道一体化模具，所述流道一体化模具包括模具本体和型腔；

所述模具本体包括前模、与所述前模配合的后模，以及用于将金属液引入所述型腔的唧嘴；

所述前模上开设有用于安装所述唧嘴的第一安装孔，所述后模上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述唧嘴与所述模具本体可拆卸连接

优选地，所述第一安装孔设置于所述前模的几何中心，所述第二安装孔设置于所述后模的几何中心。

优选地，所述型腔包括两个腔室，两个所述腔室以所述第二安装孔为中心水平排列在同一面内。

优选地，所述唧嘴包括用于热压成型的热唧嘴和用于冷压成型的冷唧嘴。

优选地，所述热唧嘴包括前模热唧嘴，以及与所述前模热唧嘴配合的后模热唧嘴，所述前模热唧嘴设置于所述第一安装孔中，所述后模热唧嘴设置于所述第二安装孔中。

优选地，所述冷唧嘴包括前模冷唧嘴，以及与所述前模冷唧嘴配合的后模冷唧嘴，所述前模冷唧嘴设置于所述第一安装孔中，所述后模冷唧嘴设置于所述第二安装孔中。

优选地，所述后模上设置有用于导向的导向柱，所述前模上设置有与所述导向柱对应的导向孔。

本实用新型还提出一种压铸机，该压铸机包括流道一体化模具、以及用于盛放金属液的压室；

所述流道一体化模具包括模具本体和型腔；

所述模具本体包括前模、与所述前模配合的后模，以及用于将金属液引入所述型腔的唧嘴；

所述前模上开设有用于安装所述唧嘴的第一安装孔，所述后模上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述唧嘴与所述模具本体可拆卸连接；

所述压室呈水平设置，所述压室与所述型腔通过所述唧嘴连通。

本实用新型的流道一体化模具，通过将唧嘴和模具本体设置成可拆卸连接，使得冷压成型和热压成型可以在同一流道一体化模具上进行，并且，只需要简单方便的完成冷唧嘴和热唧嘴的互换，就可以实现冷压成型和热压成型的切换，使得冷压成型和热压成型的切换更加方便快捷，有利于提高用户的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型流道一体化模具后模的结构示意图；

图2为本实用新型流道一体化模具前模的结构示意图；

图3为本实用新型流道一体化模具的后模热唧嘴的结构示意图；

图4为本实用新型流道一体化模具的前模热唧嘴的结构示意图；

图5为本实用新型流道一体化模具的后模冷唧嘴的结构示意图；

图6为本实用新型流道一体化模具的前模冷唧嘴的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。