[实用新型]双隔离开关的操作机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔离开关，尤其是一种隔离开关的操作机构。

背景技术

目前配电系统设备一般由隔离开关、真空灭弧室、接地开关等组成，用母线将这些独立设备连接组成供电系统，其隔离开关、接地开关一般是采用闸刀式或旋转式来完成线路和接通和开断，绝缘介质可分为空气、油、SF6六氟化硫气体等。以SF6六氟化硫性能最好，但SF6六氟化硫气体也是国际上公认的六种温室效应气体之一，并且在电流开断时还会产生有毒气体，在制造和检修过程中甚至还危其到人的生命。用空气作为绝缘开关的设备绝缘性能较差，因此生产出来的设备体积较大，占地面积大，受使用环境的影响，不稳定的因素较多，且不适宜用于户外环境。环网柜和开关柜是使用这这种设备组合的一次电源供电设备，一次电源经过电缆传输到该设备，经隔离开关、真空灭弧室或组合电器输送到用户。接地开关侧为检修时保证人身安全用，隔离开关还有上隔离与下隔离之分，同样都是起安全保护作用的。由于这几种开关都有各自的体积，组合起来总的体积较大，使得整个设备的体积增大，制造成本提高。由于设备独立连接回路增长，使得总的回路电阻增大，系统在该设备上消耗的电能也无多。另外隔离开关、接地开关在这些绝缘介质中的断口距离相对较大，使得整个开关的尺寸也变大。

现有的隔离开关存在的缺陷：操作机构结构复杂、占用体积较大。

发明内容

为了克服已有隔离开关在环网柜使用环境下的结构复杂、占用体积较大的不足，本实用新型提供了一种简化结构、有效减少占用体积的双隔离开关的操作机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双隔离开关的操作机构，包括在隔离开关传动轴，所述操作机构还包括传动杆、第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述传动杆的上端安装在所述隔离开关传动轴上，所述传动杆的下端与所述第三连杆的上端铰接，所述第三连杆的下端通过销轴与所述第一连杆、第二连杆的上端连接，所述第一连杆和第二连杆的中部均与安装板铰接，所述第一连杆的下端的长孔内套装上连接轴，所述第二连杆的下端的长孔内套装下连接轴，上连接轴安装在上隔离开关的上动触杆的动作端，所述下连接轴安装在下隔离开关的下动触杆的动作端。

本实用新型的有益效果主要表现在：设计了连杆式操作结构，极大地减少制造设备的体积尺寸，使生产出来和设备达到目前的最优化。

附图说明

图1是双隔离开关的操作机构的示意图。

图2是具有双隔离功能的组合开关的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种双隔离开关的操作机构，包括在隔离开关传动轴35，所述操作机构还包括传动杆、第一连杆1、第二连杆4和第三连杆36，所述传动杆的上端安装在所述隔离开关传动轴35上，所述传动杆的下端与所述第三连杆36的上端铰接，所述第三连杆36的下端通过销轴与所述第一连杆1、第二连杆4的上端连接，所述第一连杆1和第二连杆4的中部均与安装板34铰接，所述第一连杆1的下端的长孔内套装上连接轴6，所述第二连杆4的下端的长孔内套装下连接轴11，上连接轴6安装在上隔离开关的上动触杆的动作端，所述下连接轴11安装在下隔离开关的下动触杆的动作端。

将本实施例的隔离开关应用到具有双隔离功能的组合开关，包括真空灭弧室20、隔离开关和接地开关，所述真空灭弧室20、隔离开关和接地开关采用固体绝缘材料包覆在固封基座内，所述真空灭弧室20的动触头侧设有上隔离开关，所述真空灭弧室20的静触头侧设有下隔离开关，所述上隔离开关和下隔离开关均为活塞式隔离开关；

所述上隔离开关包括上动触杆5，所述真空灭弧室20的动触头侧的固封三极基座内开有供所述上动触杆动作的上活塞腔，所述上动触杆5靠近真空灭弧室的动触头侧安装上导电环17，所述上导电环17两侧的上动触杆分别安装第二上密封圈141和第三上密封圈181，其中，第二上密封圈141靠近真空灭弧室的动触头侧，所述上导电环171的外壁两侧分别设置上左表带触指和上右表带触指161；所述上活塞腔的中部安装上隔离连接座7，所述上活塞腔远离真空灭弧室的动触头侧安装接地座3，所述上活塞腔靠近真空灭弧室的动触头侧安装动触头连接座21，所述动触头连接座21的环状连接端内壁安装动触头表带触指22，所述真空灭弧室的动触头65上下滑动地套装在所述动触头表带触指22内；所述动触头连接座21与上隔离连接座7之间的距离比所述上导电环171的长度小；