[实用新型]一种内切式钢丝寻线器

说明书

技术领域

本实用新型属于井下钢丝作业领域，尤其涉及一种寻找落入井下钢丝的寻线器。

背景技术

目前，在进行井下钢丝作业时，钢丝常在井下出现断裂的情况而发生井下事故，而对于落井的钢丝，首先要确定其在井下的位置，然后采用专门的打捞工具进行打捞。通常，对于寻找落井钢丝的工具有很多种，较常见的该属于专门的钢丝寻线器了，而现有的钢丝寻线器，其绝大部分底部都是平整的，外径从上至下没有变化，通过实际使用，发现这种类型的寻线器在下入井中时通过性非常差通常不能一次性到达目的地，经过调整后通过性有所提高，但寻找落井钢丝性能明显下降，严重影响时效和成功率。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题设计开发了一种新型的内切式钢丝寻线器，该钢丝寻线器最大的亮点在于改变了寻线器的底部外径，使之往内倾斜一定的角度，这样在面对油管中由于内径大小变化出现台阶的时候能够顺利的通过，提高了寻线器在井下的通过性，成功率显著提高。

本实用新型提供的技术方案为：

一种内切式钢丝寻线器，其包括：

用于连接外部工具的接头构件；

筒体，其位于所述接头构件的下方并与接头构件一体成型，所述筒体内部中空且下端敞开，同时，所述筒体下端距离底部预设距离的外筒壁向内弯折并有圆弧过渡，且外筒壁弯折面与其筒壁本体所在的竖直面的夹角在7-9度之间；其中，

所述筒体的筒壁在轴向上被均匀的切分成片条状，片条状的筒壁形成一个弹性体。

优选的是，所述接头构件上设有至少两个环形凸缘，且所述环形凸缘的上边缘与下边缘均有倒角结构。

优选的是，所述接头构件的顶端设有与外部工具固定配合的凹口。

优选的是，所述接头构件与所述筒体之间通过一锥形结构过渡，所述锥形结构的锥面上均匀分布有多个流体通孔以使所述筒体内腔上端与外部连通。

优选的是，所述筒体底部开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽的两端分别延伸至所述筒体的内筒壁边缘和外筒壁边缘；其中，

所述多个第一凹槽形成一个网状结构且

每个第一凹槽内均设置有磁铁片，所述磁铁片的厚度在0.5-1cm。

优选的是，所述第一凹槽的槽底宽度是槽口宽度的两倍，且所述磁铁片铺设在所述第一凹槽的槽底。

优选的是，所述第一凹槽的槽壁上还开设有第二凹槽，所述第二凹槽内镶嵌有磁条。

优选的是，所述第二凹槽的横截面呈三角形或是矩形。

优选的是，所述筒体下端距离底部33-34厘米的外筒壁向内弯折，且外筒壁弯折面与其筒壁本体所在的竖直面的夹角为7.5-8.5度。

优选的是，所述筒体下端距离底部33.8厘米的外筒壁向内弯折，且外筒壁弯折面与其筒壁本体所在的竖直面的夹角为8度。

本实用新型所述的钢丝寻线器具有以下优势：

其一、寻线器下端距离底部33.8厘米的(最优选的距离)外筒壁是向内弯折的并有圆弧过渡形成内切结构，该内切结构在遇到井下油管的台阶位置时可顺利引导工具通过，通过性在原有的寻线器基础上有了大幅度的提升，这也是本实用新型设计的钢丝寻线器的最大亮点；

其二、寻线器的筒体筒壁被切分成片条状，由于油管的内径大小是在不断变化的，因此经过切分后的片条状的寻线器在下井时具有一定弹性使得工具外筒可外撑大也可内缩小，随着油管内径变化而自我调整，这不仅方便了寻线器的通过，也防止了落井钢丝从寻线器和油管的管壁间隙穿过去导致寻找失败；

其三、当寻线器寻找到落井钢丝以后，将钢丝在底部压弯，而压弯的钢丝可被压入到开设在寻线器底部的第一凹槽内，由于第一凹槽内设置有磁体片，可使得压入其中的钢丝在磁体片的磁力下被吸引，同时第一凹槽还设计成槽口窄槽底宽的形状，方便将压弯的钢丝卡入其中；通过这个设计，可将钢丝的寻找和打捞合二为一，大大提高了原始工艺的效率。

综上，本实用新型提供的钢丝寻线器相对原来的钢丝寻线器，由于制造工艺没有太大变化而且工艺也简单因此几乎没有增加制造成本和采办成本，但是新型的寻线器比旧型号寻线器在时效和成功率方面却有大幅度提高，操作变得更简单，可操作性强，这也是改型后的最大亮点。

附图说明

图1为本实用新型所述的内切式钢丝寻线器的结构示意图；

图2为传统的钢丝寻线器在井下油管的示意图；

图3为本实用新型所述的内切式钢丝寻线器在遇到井下油管台阶时的初始位置示意图；

图4为本实用新型所述的内切式钢丝寻线器在穿过井下油管台阶时的示意图；