[实用新型]一种用于袋装水泥装车环节的无序粉尘收集处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体是涉及一种用于袋装水泥装车环节的无序粉尘收集处理装置。

背景技术

在水泥生产过程中，袋装水泥装车环节装车机上的水泥袋落到水泥车时，由于有一定高度的落差，当水泥袋受到叠包冲击力时，袋内的水泥随着冲击力的作用由袋子往空中渗出。粉尘跟随气流运动，产生高浓度的粉尘污染，不但造成水泥成品的浪费，而且直接影响工人的身体健康。目前，对操作空间大、粉尘治理困难、职业病危害严重的袋装水泥装车环节，水泥制造企业工作场所粉尘危害十分严重，水泥制造企业包装与装车岗位总尘浓度甚至高达462.73mg/m³，超标115倍以上；呼尘浓度高达15.53mg/m³，超标10倍以上。大多数水泥制造企业由于除尘系统设计不足不合理，导致防尘效果较差。当除尘系统中袋装水泥装车机固定收尘系统配置侧面固定式集气罩不能满足配合装车机沿轨道移动需求的同时，不利于装车岗位工人的身体健康；为了使集气罩能满足装车机沿轨道移动的要求，现有袋装水泥装车机移动式收尘系统配置移动轨道或移动风管的形式来实现集气罩的移动，但是这种收尘系统在实际使用中成本高，故障率高，维修工作量大，在移动管道连接处密封性难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种用于袋装水泥装车环节的无序粉尘收集处理装置。该装置投资少，安装简便，无序粉尘收集处理效果好。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种用于袋装水泥装车环节的无序粉尘收集处理装置，包括设置于装车机下方的集气吸尘罩、斜向吸尘软管及水平吸尘软管，所述集气吸尘罩尾端通过闸阀A与斜向吸尘软管连接，斜向吸尘软管与水平吸尘软管之间通过金属风管连接，所述水平吸尘软管出口端连接有收尘进风管，在收尘进风管出口连接有袋式收尘器和风机，所述袋式收尘器自带有螺旋输送机，并在螺旋输送机出料端设置有收尘回灰管。

所述斜向吸尘软管设置于装车机的悬臂下方，并与装车机的悬臂相互平行。

所述水平吸尘软管采用两根钢索安装在装车机水平段下方，并在两根钢索之间采用钢绳支撑。

所述斜向吸尘软管及水平吸尘软管均为PU耐磨伸缩吸尘软管。

为了方便控制清灰频率和每次清灰量，所述收尘回灰管上设置有闸阀B。

所述集气吸尘罩的吸尘罩口上设置有防护网。通过防护网能保护装车岗位工人免受粉尘收集处理装置安全危害因素的影响。

所述集气吸尘罩的吸尘罩口为向上倾斜的矩形结构。采用矩形结构能有效降低吸尘罩对装车高度的影响，并扩大袋装水泥车车宽方向的吸尘范围。

所述PU耐磨伸缩吸尘软管内设置有钢圈支撑结构。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型所述无序粉尘收集处理装置，当工人进行叠包操作时，在落差扬尘和叠包扬尘的扬尘点处，无序粉尘通过带防护网的集气吸尘罩进入收尘管道PU耐磨伸缩吸尘软管，在风机负压的带动下沿收尘管道运动，依次经过金属风管、PU耐磨伸缩吸尘软管、固定收尘进风管及袋式收尘器，粉尘在袋式收尘器内被收集并由经螺旋输送机出料端进入收尘回灰管，收尘回灰管内的粉尘在重力作用下落入回灰储运仓或运灰小车，从而降低袋装水泥包装车间粉尘浓度，达到环境保护和职业安全卫生防护要求，提高工作环境质量，降低水泥粉尘对岗位操作工的危害。本实用新型投资少，安装简便，无序粉尘收集处理效果好；本实用新型针对装车环节，装车落差、叠包导致的扬尘，根据企业包装车间厂房现状，增设外部集气吸尘罩，配套闸阀、PU耐磨伸缩吸尘软管匹配移动式装车皮带的联动关系，通过集气吸尘罩、吸尘软管、收尘进风管、袋式收尘器、风机及收尘回灰管实现装车环节粉尘浓度的有效控制，环境粉尘浓度能够达标，减少水泥包装车间作业人员水泥粉尘直接接触的浓度，降低水泥装车环节的职业病危害。

附图说明

图1为本实用新型在吸尘软管处于最长工位状态时的结构示意图；

图2为本实用新型在吸尘软管处于最短工位状态时的结构示意图；

图3为图1的A处放大结构示意图；

图4为吸尘软管的截面放大结构示意图；

图5为本实用新型中集气吸尘罩的截面放大结构示意图图。

图中：1-集气吸尘罩，2-闸阀A，3-支架，4-斜向吸尘软管，5-金属风管，6-水平吸尘软管，7-装车机，8-钢索，9-收尘进风管，10-袋式收尘器，11-螺旋输送机，12-风机，13-收尘回灰管，14-闸阀B，15-运灰小车。