[实用新型]钢支撑轴力补偿装置有效
申请号: | 201420525067.2 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN204199297U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 郭伟光;朱健;罗靖;艾迪飞;马春玥;周超 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第八工程局有限公司 |
主分类号: | E02D17/04 | 分类号: | E02D17/04 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 200122 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑 补偿 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工设备,尤其是一种钢支撑轴力补偿装置。
背景技术
钢支撑轴力补偿系统是目前用于深基坑施工的先进技术,本系统的应用可以有效地控制深基坑围护结构变形,减小基坑施工对基坑周边建筑的结构变形影响,具有良好的应用前景。
现有技术中钢支撑轴力补偿系统主要由3部分组成,钢支撑柱、钢箱体和液压千斤顶(置于钢箱体内),三个构件中心轴在同一轴线上形成轴力传递体系,两端分别支撑于基坑两侧的地连墙,控制系统通过控制千斤顶顶升产生轴力传递给两侧的地连墙,从而实现钢支撑柱轴力自动补偿。
在现有技术中钢支撑柱与钢箱体焊接工艺采用连接,钢支撑柱和钢箱体吊装就位后,现场人工焊接固定。在焊接操作过程中需对钢支撑柱和钢箱体采取临时支撑固定措施,以保证钢箱体和钢支撑中心轴在同一轴线上。因此钢支撑轴力补偿系统安装和拆除时难度大,费工费时,且安装质量不易保证。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢支撑轴力补偿装置,该钢支撑轴力补偿装置可以避免钢支撑轴力补偿装置在安装过程中需要搭设支架以及需要焊接的问题。
本实用新型的技术方案包括一种钢支撑轴力补偿装置,用于支撑基坑围护结构相对两侧的第一地连墙以及第二地连墙,其特征在于,所述钢支撑轴力补偿装置包括:
固定于所述第一地连墙的钢箱体承载结构,其顶面设置有钢箱体支撑板;
钢箱体,活动搭设于所述钢箱体支撑板的上方;
安装于所述钢箱体的内部的液压千斤顶,所述液压千斤顶的一端连接于所述钢箱体侧面的钢箱体端板,其另一端穿过所述钢箱体顶撑于所述第一地连墙;
钢支撑柱,其一端卡扣于所述钢箱体端板,其另一端顶撑于所述第二地连墙。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述钢箱体承载结构还包括预埋于所述第一地连墙的预埋钢板,所述钢箱体支撑板的侧边焊接于所述预埋钢板。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述钢箱体承载结构还包括牛腿钢板,所述牛腿钢板将所述预埋钢板的侧面和所述钢箱体支撑板的底面连接在一起。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述钢箱体由钢板以及型钢焊接而成,所述钢箱体的侧面焊接有加强肋板。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述钢支撑柱卡扣于所述箱体端板的一端连接有与所述钢支撑柱垂直且与所述箱体端板贴合的支撑柱端板,所述箱体端板的底部设置有开口向上的卡扣,所述支撑柱端板的下缘插设于所述卡扣中。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述卡扣的数量大于等于二。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述钢支撑柱的一端插设有活络头,所述支撑柱端板连接于所述活络头的端部。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述钢支撑柱顶撑于所述第二地连墙的一端垂直连接有与第二地连墙顶靠的支撑板。
本实用新型钢支撑轴力补偿装置进一步改进在于:所述钢支撑柱由空心钢管制成。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:钢箱体承载结构的设置使得钢箱体在安装过程中不需要额外的支撑结构。钢箱体和钢支撑柱通过卡扣连接在一起,这样的连接结构组卸便利,并且便于调整钢支撑柱的位置,从而可以避免在安装过程中进行焊接作业。
附图说明
图1为本实用新型钢支撑轴力补偿装置在第一实施例中的侧视图;
图2为本实用新型钢支撑轴力补偿装置在第一实施例中的局部放大图;以及
图3为本实用新型钢支撑轴力补偿装置在第二实施例中的侧视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
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