[实用新型]冰箱抽屉和冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱抽屉和一种冰箱。

背景技术

现在的冰箱常用的冰箱抽屉有两种，一种是如图1A所示的整体式结构的冰箱抽屉，另一种是如图1B所示的分体式结构的冰箱抽屉。

其中，图1A所示的整体式结构的冰箱抽屉的挡板及抽屉主体为一个整体件，在挡板或抽屉主体出现问题时，无法拆卸处理，并且，其结构受到注塑模具的限制，很难为挡板设置复杂的造型，不利于提升用户使用冰箱抽屉的便利性；而图1B所示的分体式结构的冰箱抽屉的各面均采用卡扣式结构，抽屉的挡板和抽屉主体的各侧板都为分体式结构，然而，这样的结构需要经常更换注塑模具，给生产带来了一定的麻烦，并且，该结构中使用的卡扣数量过多，而卡扣本身容易折断，报废率较高，这使得在对抽屉主体的各面板和挡板进行安装或拆卸的过程中非常容易损坏卡扣，从而造成抽屉主体的各面板和挡板报废。

因此，提出一种便于装配和拆卸且报废率低的冰箱抽屉显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种新的装配结构，使冰箱抽屉便于安装或拆卸，并且不会轻易报废。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种具有新型装配结构的冰箱抽屉。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种冰箱，包括上述冰箱抽屉。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种冰箱抽屉，包括：抽屉主体，所述抽屉主体呈正面和上侧开口的盒状；和挡板，所述挡板通过可拆卸的卡扣式结构与所述抽屉主体相配合。

本实用新型提供的具有新型装配结构的冰箱抽屉，通过可拆卸的卡扣结构将挡板与抽屉主体进行旋转装配，易于安装和拆卸，并且，在本实用新型提出的冰箱抽屉中，仅挡板与抽屉主体为通过卡扣连接的分体式结构，减少了卡扣的数量，降低了报废率。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的冰箱抽屉还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣式结构包括：所述抽屉主体的正面开口处顶部两侧具有第一凹槽，所述抽屉主体的正面开口处底部具有第一凸起筋或第二凹槽；所述挡板的顶部两侧具有与所述第一凹槽相配合的第二凸起筋，所述挡板的底部具有与所述第一凸起筋相配合的第三凹槽或与所述第二凹槽相配合的第三凸起筋。

挡板在将第一凹槽与第二凸起筋相配合后，旋转至预定位置以将第一凸起筋与第三凹槽相配合，或将第二凹槽与第三凸起筋相配合，从而使挡板的底部与抽屉主体的正面开口处底部相配合，完成装配。这样的结构便于装配和拆卸。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凹槽、所述第二凸起筋、所述第一凸起筋或所述第二凹槽以及所述第三凹槽或所述第三凸起筋的数量为多个。

第一凹槽、第二凸起筋、第一凸起筋或第二凹槽以及第三凹槽或第三凸起筋的数量可以为多个，优选地，第一凹槽的数量为两个，分别位于抽屉主体的正面开口处顶部两侧，第二凸起筋的数量为两个，分别位于挡板的底部两侧，第一凸起筋或第二凹槽的数量为三个或四个，平行且分散地分布在抽屉主体的正面开口处底部，第三凹槽或第三凸起筋的数量为三个或四个，平行且分散地分布在挡板的底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣式结构包括：所述抽屉主体的正面开口处顶部两侧具有第四凸起筋，所述抽屉主体的正面开口处底部具有第一凸起筋或第二凹槽；所述挡板的顶部两侧具有与所述第四凸起筋相配合的第四凹槽，所述挡板的底部具有与所述第一凸起筋相配合的第三凹槽或与所述第二凹槽相配合的第三凸起筋。

挡板在将第四凸起筋与第四凹槽相配合后，旋转至预定位置以将第一凸起筋与第三凹槽相配合，或将第二凹槽与第三凸起筋相配合，从而使挡板的底部与抽屉主体的正面开口处底部相配合，完成装配。这样的结构易于装配和拆卸。

根据本实用新型的一个实施例，所述第四凸起筋、所述第四凹槽、所述第一凸起筋或所述第二凹槽以及所述第三凹槽或所述第三凸起筋的数量为多个。

第四凸起筋、第四凹槽、第一凸起筋或第二凹槽以及第三凹槽或第三凸起筋的数量可以为多个，优选地，第四凸起筋的数量为两个，分别位于抽屉主体的正面开口处顶部两侧，第四凹槽的数量为两个，分别位于挡板的底部两侧，第一凸起筋或第二凹槽的数量为三个或四个，平行且分散地分布在抽屉主体的正面开口处底部，第三凹槽或第三凸起筋的数量为三个或四个，平行且分散地分布在挡板的底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二凸起筋或所述第四凸起筋为L型。