[实用新型]一种真空-定向加压浸渍装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸渍装置，具体为一种向多孔预制体中浸渍聚合物溶液、无机溶胶、粉体填料悬浮液的装置，特别是一种真空-定向加压浸渍装置。

背景技术

聚合物先驱体溶液、无机溶胶、粉体填料悬浮液等，可引入多孔预制体(纤维预制体、人工林速生木材，纤维-碳纳米管混杂预制体等)，使根据材料性能要求设计不同的基体成分得以实现。

人工林速生木材内部结构中影响流体渗透性的因素主要有三个方面：一，木材中的有效纹孔膜微孔大小和数量。纹孔膜偏移、抽提物沉积、结壳物质沉积都会造成纹孔膜微孔闭塞；二，细胞腔内壁及细胞壁中沉积的无定形物质含量与分布；三，细胞腔中树脂或树胶的含量与分布。木材由大毛细管和微毛细管相互串连或并联的一种复合毛细管状结构构成，流体在木材中的渗透主要通过大毛细管纹孔系统和微毛细管系统。当上述沉积物堵塞大毛细管系统和微毛细管系统时，流体对木材的渗透将变得困难。

目前现有的木材浸渍处理的真空-加压浸渍装置的结构通常为一个密封压力罐内放置待浸渍样品，使浸渍液注满密封压力罐，样品被浸渍液包围,当施加外压强制使液体渗入多孔体孔隙时，对于液滴来说，任意时刻压力是来自四面八方的，其作用力方向是随机的、杂乱的，其作用效果不一定是把它推向孔隙内，浸渍效果不理想。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型的目的是给出一种能实现真空-定向加压处理进行多孔预制体浸渍的装置，以期解决传统的浸渍装置不能实现定向浸渍的问题。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案为：

一种真空-定向加压浸渍装置，包括密封罐、加压阀、进液阀、真空阀和出液阀，所述的密封罐为密闭腔体，所述的加压阀和进液阀设在密封罐顶壁上；所述的真空阀和出液阀设在密封罐底盖上。

优选的，所述的密封罐为圆柱形。

优选的，所述的密封罐底盖与密封罐侧壁可开合连接。

优选的，所述的密封罐底盖与密封罐侧壁通过法兰盘可开合连接，且密封罐侧壁与密封罐底盖的连接处设有密封垫圈。

优选的，在密封罐的内部，沿密封罐侧壁在垂直于密封罐母线的平面上固设有上凸台环，上凸台环与密封罐侧壁一体式连接，密封罐底盖上设有下凸台环，下凸台环与密封罐底盖同圆心一体式连接。

优选的，还包括浸渍缸和样品室，其中：

所述的浸渍缸为上底面开口的圆柱形中空容器，浸渍缸底板与浸渍缸侧壁可分合连接，且浸渍缸底板上设有网孔；

所述的样品室为圆柱形的中空容器，样品室上底板与样品室侧壁可分合连接，样品室下底板与样品室侧壁可分合连接，样品室上底板和样品室下底板上均设有网孔；

浸渍缸与样品室置于密封罐的腔体内，浸渍缸与样品室依次同轴放置，浸渍缸的母线、样品室的母线及密封罐的母线重叠，浸渍缸底板与上凸台环的下表面密封接合，样品室下底板与下凸台环的上表面密封接合。

优选的，所述的浸渍缸底板和浸渍缸侧壁与上凸台环通过法兰固定连接，且浸渍缸底板与浸渍缸侧壁的连接处设有密封垫圈，浸渍缸侧壁与上凸台环的接合处设有密封垫圈。

优选的，所述的样品室下底板与下凸台环的接合处设有密封垫圈。

优选的，所述浸渍缸底板与样品室上底板的非网孔接合处设有密封垫圈，样品室上底板与样品室侧壁的接合处设有密封垫圈，样品室下底板与样品室侧壁的接合处设有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)将加压阀设在密封罐的顶壁上、真空阀设在密封罐的下底盖上，能同时保证对多孔预制体抽真空和施加外压，而且，给出的压力自上而下具有方向性；

(2)通过浸渍缸和样品室的依次同轴设置，保证浸渍液在整个浸渍过程中始终处于多孔预制体的上方，当给浸渍液施加压力时，液滴所受压力自上而下，更准确地将其推入预制体的孔隙内；

(3)通过上凸台环、下凸台环及底部开合的密封罐的设置，将浸渍缸和样品室紧密压紧在密封罐体内，保证浸渍加压过程所需的密封条件；

(4)浸渍缸、样品室上的底板和侧壁均为可分合装配，方便多孔预制体放入样品室内，操作方便简洁。

附图说明

图1为本实用新型所述的真空-定向加压浸渍装置的结构半剖图；

图2为本实用新型所述装置在使用过程中液滴通过预制体的受力分析图；

图1中各标号表示为：1-密封罐、2-进液阀、3-加压阀、4-出液阀、5-真空阀、6-浸渍缸、7-样品室；