[实用新型]挤泥机除尘除味装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤泥机除尘除味装置，属于环保设备领域。

背景技术

不定型耐火材料由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料，他们无固定的外形，可制成浆状、泥膏状和松散状，因而也通称为散状耐火材料，用这类材料可构成无接缝的整体构筑物，这样的制备还称为整体性耐火材料，其工艺过程通常只经过粒状、粉状料的制备和混合料的混练过程便可制得，过程简便、生产周期短、热能消耗较低、使用时整体性好、适应性强、综合使用效果好。其工艺过程一般为，将耐火材料放入搅拌罐内，并加入结合剂(如焦油)，通过搅拌罐搅拌均匀后进入挤泥机，挤泥机将耐火材料加压成型。由于此种耐火材料生产方法并不需要很大的湿度，因此挤泥机挤出的耐火材料为干燥状态并伴有大量粉尘和异味，对工作人员身心健康造成很大威胁，污染空气。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够去除粉尘和异味的挤泥机除尘除味装置。

本实用新型所述的挤泥机除尘除味装置，包括密封的箱式吸气箱，吸气箱工作面和四壁上开有粉尘吸入孔，吸气箱壁上设转轴，转轴上固定筛网，转轴与筛网的对称轴平行，筛网形状大小与吸气箱内里横截面的形状大小一致，吸气箱底部连通抽气泵，转轴端部连接减速机，减速机连接电机，电机连接控制系统，抽气泵进气口底部的吸气箱内壁上固定斜向上的阻挡板。

工作原理及过程：

工作时，挤泥机将耐火材料挤出到吸气箱上，抽气泵工作从吸气箱内抽取空气，吸气箱内气压减小，随耐火材料出来的粉尘从粉尘吸入孔进入吸气箱，大的粉尘颗粒被筛网阻隔，消除异味和粉尘，当筛网上粉尘颗粒较多堵塞筛网正常工作时，通过控制系统控制电机转动，电机通过减速机带动筛网旋转180度，原来承载有粉尘颗粒的一面向下，粉尘颗粒下落到吸气箱底部，并被定期清扫出去，当抽气泵再次工作时，阻挡板可以阻挡粉尘不会进入抽气泵从而损坏抽气泵。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的挤泥机除尘除味装置，可通过粉尘吸入孔吸入粉尘，并且大的粉尘颗粒被筛网阻隔，消除异味和粉尘，当筛网上粉尘颗粒较多堵塞筛网正常工作时，通过控制系统控制电机转动，电机通过减速机带动筛网旋转180度，原来承载有粉尘颗粒的一面向下，粉尘颗粒下落到吸气箱底部，并被定期清扫出去，当抽气泵再次工作时，阻挡板可以阻挡粉尘不会进入抽气泵从而损坏抽气泵，安全环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1所示实施例A-A截面示意图。

图中：1、工作面；2、吸入孔；3、吸气箱；4、减速机；5、筛网；6、转轴；7、电机；8、阻挡板；9、抽气泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的挤泥机除尘除味装置，包括密封的箱式吸气箱3，吸气箱3工作面1和四壁上开有粉尘吸入孔2，吸气箱壁上设转轴6，转轴6上固定筛网5，转轴6与筛网5的对称轴平行，筛网5形状大小与吸气箱3内里横截面的形状大小一致，吸气箱3底部连通抽气泵，转轴6端部连接减速机4，减速机4连接电机7，电机7连接控制系统，抽气泵9进气口底部的吸气箱3内壁上固定斜向上的阻挡板8。

工作原理及过程：

工作时，挤泥机将耐火材料挤出到吸气箱3上，抽气泵9工作从吸气箱3内抽取空气，吸气箱3内气压减小，随耐火材料出来的粉尘从粉尘吸入孔进入吸气箱3，大的粉尘颗粒被筛网5阻隔，消除异味和粉尘，当筛网5上粉尘颗粒较多堵塞筛网5正常工作时，通过控制系统控制电机7转动，电机7通过减速机4带动筛网5旋转180度，原来承载有粉尘颗粒的一面向下，粉尘颗粒下落到吸气箱3底部，并被定期清扫出去，当抽气泵9再次工作时，阻挡板8可以阻挡粉尘不会进入抽气泵9从而损坏抽气泵9。