[实用新型]三缸无油皮带压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩设备,更具体地说，它涉及一种三缸无油皮带压缩装置。

背景技术

皮带式活塞压缩机包括有油压缩和无油压缩2种。作为公知的技术，无油活塞压缩机多采用合成材料作为活塞环。这种结构与有油活塞结构类似，只是将活塞环的材料改成无油状态下能自润滑的材料，连杆与活塞销之间运动部位增加自润滑轴承；该结构虽然能实现无油压缩，但是连杆与活塞销之间的自润滑轴承很容易损坏，寿命不长。另外由于自润滑的合成材料，以及自润滑轴承价格昂贵，成本显著增加。由于这些问题的存在，制约了皮带式无油压缩机的推广应用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三缸无油皮带压缩装置，其具有寿命长，成本低的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三缸无油皮带压缩装置，包括曲轴箱，曲轴箱上设有气缸，曲轴箱内设有曲轴，所述的曲轴的轴颈上套设有摆杆组件，摆杆组件包括摆杆，摆杆的端部设有皮碗，所述皮碗通过皮碗压盖固定在摆杆上，所述的摆杆组件有三个，所述的曲轴箱上分别设有与三个摆杆组件配合的气缸，所述的曲轴上套设有两组与曲轴箱相连的轴承，所述的两组轴承位于曲轴轴颈的两侧。

通过采用上述技术方案，设置三个气缸以及与气缸相对应的三个摆杆，采用摆杆结构，可以省去传统活塞结构中的活塞、活塞销、连杆、以及连接活塞销和连杆的轴承等部件，显著简化结构，从而减少生产维修的成本，提高寿命；其中皮碗可以由填充四氟材料制成，有良好的自润滑性和柔韧性，在压缩的时候通过气体的压力张开，紧贴气缸，有效减少泄漏，提高效率；曲轴轴颈的两侧各设置一组轴承，可以使曲轴上的各点受力均衡，从而使曲轴受力均匀，减少曲轴旋转过程中产生的震动和噪音，增加使用的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的摆杆包括与曲轴相连的大端，大端由上部与下部构成，所述的上部与下部之间通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，摆杆做成分体式的结构，在螺钉锁紧之前，摆杆可以在曲轴轴向上自由活动，当摆杆自动找到气缸的中心位置之后，将摆杆与曲轴上的轴承固定，降低摆杆的安装难度，使安装更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述的曲轴箱设有导风罩，所述的导风罩上设有轴承位，所述曲轴上其中一组轴承固定在轴承位上。

通过采用上述技术方案，曲轴上设置可以设置枫叶，在曲轴旋转的时候，使风叶与曲轴同时旋转，对气缸、摆杆组件等进行强制冷却，减少磨损，提高压缩的效率，导风罩的设置用来保护风叶。

本实用新型进一步设置为：所述的曲轴端部设置有皮带轮。

通过采用上述技术方案，摆杆组件通过皮带传动，减少压缩装置工作时的噪音，传输稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用摆杆和皮碗结构；摆杆结构能省去活塞，活塞销，连杆, 以及连接活塞销和连杆的轴承等部件，显著简化结构；皮碗由填充聚四氟材料制成，有良好的自润滑性和柔韧性，在压缩时由于气体压力张开，紧贴气缸，有效减少泄漏，提高效率；摆杆做成分体结构，锁紧前可以在曲轴轴向上自由活动，当摆杆自动找到气缸中心位置后，再将摆杆与曲轴上轴承固定；同时采用内置风叶，强制冷却气缸和活塞组件，提高压缩效率。该压缩装置与同类型无油皮带压缩机相比，结构简单、可靠，成本降低，稳定性提高，安装简单，机器的寿命也显著提高。

附图说明

图1为本实用新型三缸无油皮带压缩装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型三缸无油皮带压缩装置实施例的摆杆结构图；

图3为本实用新型三缸无油皮带压缩装置实施例摆杆组件的结构图；

图4为本实用新型三缸无油皮带压缩装置实施例曲轴箱的结构图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型三缸无油皮带压缩装置实施例做进一步说明。